國內(nèi)模具企業(yè)中一些骨干廠家在這方面和國外差距已經(jīng)不大，有些已經(jīng)達(dá)到國外水平，但一些中小型模具企業(yè)與國外的差距還是很大。不過在模具材料方面，隨著國外技術(shù)的引進(jìn)和中國自身研發(fā)能力的提高，差距在逐漸縮小。 在模具的價(jià)格和制造周期上，國外模具價(jià)格一般是國內(nèi)模具的5～10倍，制造周期是2～3倍（一般把模具的調(diào)試時(shí)間也算在制造周期之內(nèi)），在這兩方面應(yīng)該說國內(nèi)模具企業(yè)還是具有一定競爭優(yōu)勢的。

金屬型的排氣系統(tǒng)

由于金屬型本身不透氣，因此型腔的排氣問題必須足夠重視，否則會(huì)造成氣孔、冷隔和欠鑄等缺陷。

（1）排氣孔：一般在型腔后充滿處開直徑為1-5㎜的圓形排氣孔。

（2）排氣槽：排氣槽又稱通氣槽、通氣溝等。對(duì)于氣槽的深度h，對(duì)于鑄鐵和青銅一般為0.25㎜，對(duì)于鋁合金一般為0.5㎜，寬度一般為10-15㎜

（3）排氣塞：排氣塞又稱通氣塞，一般用45鋼或銅棒制成。

基準(zhǔn)面

基準(zhǔn)面決定鑄件各部分相對(duì)的尺寸位置。所以選擇鑄造基面時(shí)，必須和鑄件機(jī)械加工的加工基準(zhǔn)面統(tǒng)一，其選擇原則為：

1） 非全部加工的鑄件，應(yīng)盡量取非加工面作為基面。因?yàn)榧庸っ嬖诩庸み^程中，尺寸會(huì)因加工而變動(dòng)，所以可能將造成相對(duì)尺寸位置的變動(dòng)。而且鑄件經(jīng)過加工后，去掉的加工余面也不便檢查。

2） 采用非加工面作基面時(shí)，應(yīng)該選尺寸變動(dòng)小、可靠的面作基面。用活塊形成的鑄件表面不選為基面。

3） 基面應(yīng)盡可能平整和光潔，不應(yīng)當(dāng)有殘余澆冒口、毛刺、飛翅等。

4） 全部加工的零件，應(yīng)取加工余量小的面作為基面，以保證機(jī)械加工時(shí)不至因加工余量不夠而造成廢品。

5） 為了檢驗(yàn)尺寸方便，是選擇較大的平面作為基面，盡量避免選取彎曲的面，或是有鑄造斜度的面為基面。

鑄件位置

原則：

①便于安放澆注系統(tǒng)，保證合金液平穩(wěn)充滿鑄型

②便于合金順序凝固，保證補(bǔ)縮。

③使型芯（或活塊）數(shù)量少、安裝方便、穩(wěn)固、取出容易。

④力求鑄件內(nèi)部質(zhì)量均勻一致，蓋子類及碗狀鑄件可水平安放。

⑤便于鑄件取出，不致拉裂和變形。