．制芯

Vulcan和 Macler Assoc公司認為，現(xiàn)在的制芯工藝中，鑄造選用的主要有冷芯盒和殼芯兩種方法。制芯的研究和開發(fā)工作大半都在冷芯盒法方面重點在硬快而且價格便宜的粘結劑和制芯機的開發(fā)，還有制造優(yōu)質芯子的工藝方法。這里所說的冷芯盒法是采用胺、SO2、甲酸甲酯的吹氣硬化法。與殼型法相比，一般認為冷芯盒法硬化快成本低，但Macler Assoc公司認為應從制芯機和原料的價格、模具成本、作業(yè)費用成本、環(huán)保費用、產(chǎn)生廢棄物的處理費用以及砂再生性等多方面進行比較研討。特別是對下述各點應更加關注。

1．應考慮芯子的尺寸、形狀以及是否中空等方面，對成本進行比較后，才能終選擇。尤其是殼芯法，實心或中空對制芯時間和用砂量有大的影響。

2．制芯法不同，芯盒也不同。任何冷芯盒法都不加熱，而殼型法則要加熱。因而芯盒的材料費用比殼型法要便宜（例如用木質、塑料、鋁、鑄鐵等都可使用），殼型法必須采用能在425℃制芯盒。

3．由于冷芯盒不必加熱，不用像殼型法那樣在開始作業(yè)時和更換芯盒時要費時間加熱芯盒。

4．冷芯盒法更加有利的一點是，用量大的芯砂，可以用機械的或熱培方式進行有效的再生處理，因而可以減少廢棄砂、減少新砂、降低成本。

冷芯盒法雖然有適應性好，硬化快、砂再生性好以及單位重量的成本低等優(yōu)點，但殼芯法依然在繼續(xù)使用，殼芯法沒有像冷盒法那樣在制芯機和原材料方面的革新和進步，但殼型法在使用上有其明顯的優(yōu)點，例如鑄件表面質量好，落砂性能好，大型芯子用砂量少和芯子有良好的操作強度等。特別是實施殼芯法不需要裝設和保養(yǎng)混砂機，氣體發(fā)生器排放氣體的洗滌器等設備。

另外，在新的制芯工藝方面，雖然五年前已開始議論水溶性對環(huán)境影響好的粘結劑，Mouat 公司也認為有可能用于生產(chǎn)，但在經(jīng)濟上并未得到證明。再就是用動物性材料制成的某種粘接劑，使用時需要對制芯機進行大的改造或發(fā)展新的制芯機。

的粘接劑是利用無機鹽的水溶性芯子粘接劑。制造粘接劑時所用水，需加熱去脫除。但制造的芯子容易溶于水，易于從鑄件中

金屬鑄造俗稱硬模鑄造，是用金屬材料制造鑄件，并在重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。由于一副金屬型可以澆注幾百次至幾萬次，故金屬型鑄造又稱為型鑄造。

金屬型操縱機構設計

（1）鎖緊機構

鎖緊機構的作用就是使兩半型夾緊，使分型面的間隙小，防止金屬液從分型面流出，并在一定程度上防止金屬型的翹曲變形。

（2）抽芯機構

1）撬桿抽芯機構

2）螺桿抽芯機構

3）偏心抽芯機構

4）偏心輪抽芯機構

5）齒輪齒條抽芯機構

6）蝸輪蝸桿抽芯機構

澆注工藝

常規(guī)澆注：通常情況下澆注應注意下列事項：

1）澆注一定要平穩(wěn)，不可中斷液流。應盡量使金屬液沿澆道壁流入型腔，以利于消除氣孔、渣孔等鑄造缺陷。

2）澆注時按照先慢、后快、再慢的澆注原則。

3）澆包嘴應盡可能靠近澆口杯，以免金屬液流過長造成氧化，防止鑄件產(chǎn)生氧化夾雜。例如澆注鋁全金，不要超過50㎜。

4）同樣可以采用砂型鑄造時的澆注經(jīng)驗及注意事項。