氧化皮質(zhì)脆，沒(méi)有延伸性，在機(jī)械作用下和熱加工作用下，很容易產(chǎn)生龜裂而脫離。在原有的氧化皮上，總是存在著深達(dá)基體的裂紋，當(dāng)電解質(zhì)涌進(jìn)裂紋后，鐵和氧化皮構(gòu)成原電池。氧化皮是陰極，鐵作為陽(yáng)極而加速腐蝕，因此氧化皮的面積越大，鋼鐵基體的腐蝕速度越快，腐蝕越嚴(yán)重。

燒結(jié)原料氧化鐵皮是燒結(jié)較好的輔料，一方面，氧化鐵皮相對(duì)粒度較為粗大，可改善燒結(jié)料層的透氣性，另一方面，氧的過(guò)程中會(huì)大量放熱，可以降低固體燃料消耗，同時(shí)提高燒結(jié)生產(chǎn)率。

熱軋鋼坯從加熱爐出來(lái)后，經(jīng)高壓水除去一次鱗后，即表面氧化鐵皮脫落，進(jìn)行粗軋。在短時(shí)間的粗軋過(guò)程中鋼坯表面與水和空氣接觸，鋼坯表面產(chǎn)生了二次鱗，也稱為一次氧化鐵皮。二次鱗受水平軋制的影響厚度較薄，鋼坯與鱗的界面應(yīng)力小，所以剝離性差。如果噴射高壓水不能完全除去二次鱗,鱗殘留在鋼板表面的情況下進(jìn)行精軋，產(chǎn)品表面就會(huì)出現(xiàn)缺陷。二次氧化鐵皮為紅色鱗層，呈明顯的長(zhǎng)條、壓入狀，沿軋制方向帶狀分布，鱗層主要成分由方鐵礦（FeO）、赤鐵礦（Fe2O3）等微粒組成。

紅色氧化鐵皮僅發(fā)生在高硅含量等特定的鋼種上，主要由于在鋼坯加熱過(guò)程中，表面氧化物與基體金屬?gòu)?qiáng)烈嚙合所致。無(wú)明顯深度，呈不規(guī)則片狀。

紅色氧化鐵皮沿板寬分布比較均勻，一般靠邊部100mm內(nèi)稍重些，卷外部比內(nèi)部重些。這種紅色氧化鐵皮較薄，不易擦下色，鋼板越厚紅色越重。這種紅色氧化鐵皮其他一些鋼種也存在，具有一定的普遍性。