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鋼在加熱時,鐵與氧或鐵與燃料燃燒時 的生成物 (CO2、H2O汽等) 的化學(xué)作用, 而形成一層氧化層,稱為氧化皮。在被加熱坯料表面分布成三層;內(nèi)層由細小顆粒的FeO組成,占 氧化層全厚的40%; 中間層由粗大顆粒的 Fe3O4組成,占其厚度的50%左右; 外層由Fe2O3組成,占10%左右。由于氧化鐵皮和鋼的膨脹系數(shù)不一致,故疏松而易于脫落,同時氧化鐵皮的熔點 (1300~1350℃) 較低,致使鋼在高溫下加熱時,氧化鐵皮的脫落或熔化會暴露出金屬的表面,因而使氧化繼續(xù)不斷地加速進行。
氧化皮是鋼鐵在高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但與鋼鐵相比,其柔韌性和延展性較差。各種腐蝕介質(zhì)使鋼鐵在高溫下被氧化和脫碳,造成材料的巨大損失和力學(xué)性能的下降,因而鋼鐵在高溫處理中需要一定的保護措施。
紅色氧化鐵皮在板寬方向非均勻分布,主要分布在中間,偏向操作側(cè),紅色與蘭色處有明顯水印,在鋼板長度方向上也不均勻,個別部位稍輕些。這種紅色氧化鐵皮較厚,矯直時可崩起,可用高壓風(fēng)吹去,殘余紅色很易擦下色,此紅色氧化鐵皮稱紅銹較貼切。