一般減少金屬氧化的措施是：(1)料溫在1000℃以下時(shí)，可 采用氧化性爐氣，以便形成的氧化皮易于清除，而此時(shí)溫度不高，氧化尚不激烈；(2) 料溫在1000℃以上時(shí)，采用還原性爐氣，這時(shí)應(yīng)減少進(jìn)入爐內(nèi)的空氣量， 以免氧化皮產(chǎn)生過(guò)多。此外，采用快速加 熱、縮短加熱時(shí)間和少氧化、無(wú)氧化加熱方 法，都是積極減少金屬氧化的措施。

燒結(jié)原料氧化鐵皮是燒結(jié)較好的輔料，一方面，氧化鐵皮相對(duì)粒度較為粗大，可改善燒結(jié)料層的透氣性，另一方面，氧的過(guò)程中會(huì)大量放熱，可以降低固體燃料消耗，同時(shí)提高燒結(jié)生產(chǎn)率。

氧化皮主要成分是鐵水表面生成的鐵及鐵中合金元素的氧化物,浮渣是浮在鐵水表面的熔渣,其成分氧化鈣、二氧化硅、硫磷氧化物、氧化皮及其它造渣劑所形成的熔點(diǎn)較低的玻璃狀混合物，以防止鐵水氧化。

氧化皮：是金屬表面的氧化膜，也就是表面金屬被氧化后形成的薄層?？梢苑乐菇饘偕P，保護(hù)氧化膜內(nèi)的金屬不被腐蝕。

紅色氧化鐵皮在板寬方向非均勻分布，主要分布在中間，偏向操作側(cè)，紅色與蘭色處有明顯水印，在鋼板長(zhǎng)度方向上也不均勻，個(gè)別部位稍輕些。這種紅色氧化鐵皮較厚，矯直時(shí)可崩起，可用高壓風(fēng)吹去，殘余紅色很易擦下色，此紅色氧化鐵皮稱紅銹較貼切。