一般減少金屬氧化的措施是：(1)料溫在1000℃以下時，可 采用氧化性爐氣，以便形成的氧化皮易于清除，而此時溫度不高，氧化尚不激烈；(2) 料溫在1000℃以上時，采用還原性爐氣，這時應減少進入爐內(nèi)的空氣量， 以免氧化皮產(chǎn)生過多。此外，采用快速加 熱、縮短加熱時間和少氧化、無氧化加熱方 法，都是積極減少金屬氧化的措施。

回收運用氧化皮對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)約資源、節(jié)約能源、削減溫室氣體和有害物質(zhì)排放具有重要意義。本著誠信為本，公平求生存，信譽作保證，互惠互利的原則贏得了良好的商業(yè)信譽和眾多客戶的信賴，如果您或您的身邊有氧化皮那就請與我們聯(lián)系吧。

鋼在加熱時，鐵與氧或鐵與燃料燃燒時 的生成物 （CO2、H2O汽等） 的化學作用， 而形成一層氧化層，稱為氧化皮。在被加熱坯料表面分布成三層；內(nèi)層由細小顆粒的FeO組成，占 氧化層全厚的40%； 中間層由粗大顆粒的 Fe3O4組成，占其厚度的50%左右； 外層由Fe2O3組成，占10%左右。由于氧化鐵皮和鋼的膨脹系數(shù)不一致，故疏松而易于脫落，同時氧化鐵皮的熔點 （1300～1350℃） 較低，致使鋼在高溫下加熱時，氧化鐵皮的脫落或熔化會暴露出金屬的表面，因而使氧化繼續(xù)不斷地加速進行。

三次氧化鐵皮缺陷肉眼可見：黑褐色、小舟狀。相對密集、細小、散沙狀地分布在缺陷帶鋼表面，細摸有手感，酸洗后在帶鋼表面缺陷處留下深淺不一的針孔狀小麻坑，它們在正常熱軋帶鋼的表面上是看不見的。