機(jī)械加工的準(zhǔn)確性主要是指機(jī)械加工處理過(guò)程后零部件的外形幾何參數(shù)和理論狀態(tài)下的零部件外形幾何參數(shù)的吻合度。在實(shí)際機(jī)械加工過(guò)程中，零部件的外形幾何參數(shù)與理論狀態(tài)下零部件的外形幾何參數(shù)都會(huì)產(chǎn)生不同程度的誤差。

機(jī)械加工本質(zhì)上是一種過(guò)程，一種應(yīng)用。相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和技術(shù)，對(duì)設(shè)備零部件的幾何參數(shù)或者性能進(jìn)行再改造的過(guò)程。經(jīng)過(guò)這一過(guò)程的加工，設(shè)備零部件就會(huì)投入到設(shè)備生產(chǎn)中。機(jī)械加工的質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)度和外形度是決定產(chǎn)品價(jià)值的關(guān)鍵因素。同時(shí)在保證加工質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)度和外形度之外，還要努力提高設(shè)備零部件的生產(chǎn)效率，這樣才能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

普通機(jī)床是用于車(chē)削工件的常見(jiàn)的機(jī)床。車(chē)削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車(chē)削。 鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。在車(chē)床上鏜孔是通過(guò)單刃刀具一面旋轉(zhuǎn)一面向工件進(jìn)刀完成的。

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機(jī)加工車(chē)間可采用CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助制造）系統(tǒng)對(duì)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)編程。零件的幾何形狀從CAD系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到CAM系統(tǒng)，機(jī)械工人在虛擬的顯 示屏上選擇各種加工方法。當(dāng)機(jī)械工人選定某種加工方法后，CAD/CAM系統(tǒng)可以自動(dòng)輸出CNC代碼，通常是指G代碼，并把代碼輸入到數(shù)控機(jī)床的控制器中 以進(jìn)行實(shí)際的加工操作。