3.潔凈風(fēng)管的搬運(yùn),安裝是確保潔凈度的關(guān)鍵

3.1安裝前的準(zhǔn)備

潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進(jìn)度計(jì)劃,計(jì)劃必須與其他專(zhuān)業(yè)相協(xié)調(diào),并且應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施。潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝首先必須在建筑專(zhuān)業(yè)(包括地面,墻面,樓板)油漆,吸聲,高架地板等方面完成后進(jìn)行。安裝前在室內(nèi)完成風(fēng)管定位,吊點(diǎn)安裝等工作,并對(duì)吊點(diǎn)安裝時(shí)損壞的墻壁面,樓板進(jìn)行補(bǔ)漆處理。

3.2室內(nèi)清潔后,將系統(tǒng)風(fēng)管運(yùn)入.風(fēng)管搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意封頭的保護(hù),風(fēng)管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行表面清潔工作。

3.3參加安裝的工作人員需經(jīng)吹淋后,穿戴無(wú)塵衣,口罩,鞋套才可進(jìn)行施工。使用的工具,材料,部件要進(jìn)行酒精擦洗,無(wú)塵紙檢查,符合要求后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.4風(fēng)管管件,部件連接應(yīng)邊打開(kāi)封頭邊連接,風(fēng)管內(nèi)做到無(wú)油污,法蘭墊料應(yīng)為不易老化有彈性強(qiáng)度的材料,并且不得直縫拼接，安裝后開(kāi)口末端仍要保持封口狀態(tài)。

3.5風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)管路安裝及漏風(fēng)檢測(cè)合格后進(jìn)行,保溫完成后室內(nèi)必須做到徹底打掃干凈。

在參加食用菌技術(shù)博覽會(huì)時(shí)有菇農(nóng)問(wèn)我司工程師“何為凈化”，在解決何為凈化之前我們首先要了解菌種污染和出菇不良的原因以及接種的特性要求。

菌種的污染原因大致可分為：培養(yǎng)基污染、菌種本身污染、操作污染、環(huán)境污染；從這污染原因我們可以判定，要徹底解決這些問(wèn)題必須在建立一個(gè)環(huán)境良好的空間環(huán)境下進(jìn)行科學(xué)化管理操作才能很好的避免此類(lèi)情況的發(fā)生。

而一般來(lái)說(shuō)出菇不良的癥狀會(huì)在生長(zhǎng)過(guò)程中出現(xiàn)，但是發(fā)病的原因約80%是源于培養(yǎng)工序，20%是生長(zhǎng)的原因，為了栽培穩(wěn)定，培養(yǎng)工序上的管理至關(guān)重要，在阻止有害菌類(lèi)侵入，采取符合食用菌生理特征的管理措施基礎(chǔ)上，更要重視健壯菌床的培養(yǎng)。從目前來(lái)看，大部分病害都源于和冷卻工序，占全部病害原因的70%左右。

對(duì)于接種來(lái)說(shuō)，是整個(gè)菌類(lèi)生長(zhǎng)過(guò)程中特別重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，要想感染率，接種的環(huán)境要求特別高，基本要做到“不帶入菌、不存留菌、徹底”。

面對(duì)上面的一切問(wèn)題，現(xiàn)主流的一個(gè)解決方式就是建設(shè)一個(gè)“無(wú)菌、無(wú)塵、合理規(guī)范、科學(xué)管理”的凈化系統(tǒng)工程，從培養(yǎng)基開(kāi)始到出菇結(jié)束建造一個(gè)適合菌種生長(zhǎng)的空間環(huán)境和形成一套完整的科學(xué)管理流程。

微電子或制藥設(shè)施（即HVAC管道，公用設(shè)施和管道系統(tǒng)）中的機(jī)械和工藝服務(wù)密度（單位:g/cm3或kg/m3)可能（maybe)會(huì)導(dǎo)致?lián)頂D的技術(shù)空間。因此，必須將靈活性整合到凈化車(chē)間的整體設(shè)計(jì)中，以便適應(yīng)凈化車(chē)間的擴(kuò)展和改造以及新設(shè)備和工具的集成。與此要求相輔相成的是，需要快速更換設(shè)備以限度地減少停機(jī)時(shí)間，降低（reduce)成本并限度地減少任何污染機(jī)會(huì)，從而提高生產(chǎn)(Produce)率。如果凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)考慮（consider)了可擴(kuò)展性和靈活性，那么未來(lái)變化的成本將會(huì)降低（reduce)。

隔離墻

制藥凈化車(chē)間設(shè)施墻內(nèi)可用于容納機(jī)械管道系統(tǒng)、電力設(shè)施、過(guò)程工作和其他公用設(shè)施。由于在墻內(nèi)運(yùn)行的服務(wù)量，墻壁的厚度可以從6英寸到12英寸到18英寸不等。

艙壁

由于設(shè)備不斷地移入和移出凈化車(chē)間，特別是在微電子工業(yè)中，因此用戶能夠從隔離開(kāi)口處的任何位置（position )的隔離區(qū)中穿過(guò)隔離墻是非常重要的。這些隔板可以使用在設(shè)備周?chē)鞍b”的部件來(lái)創(chuàng)建，并且擠出的墊圈可以與墻壁周?chē)B接以密封設(shè)備。

無(wú)縫墻

功能性是另一個(gè)重要特征，特別是使用垂直板條連接墻板或使用無(wú)縫型墻壁系統(tǒng)。無(wú)縫型墻壁系統(tǒng)可以提供凈化車(chē)間平滑的外觀。雖然這個(gè)功能在美學(xué)上很吸引人，但功能并不總是實(shí)用的。無(wú)縫型墻在生物技術(shù)和制藥應(yīng)用中更為關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)，以消除凈化車(chē)間中可以讓有機(jī)污染物生長(zhǎng)的裂縫，而且其中板條僅從墻壁突出1/16英寸，也可以保持凈化車(chē)間的美觀。

板條墻

大多數(shù)半導(dǎo)體(semiconductor)設(shè)施不僅會(huì)在凈化車(chē)間建設(shè)完成之后安裝，甚至在安裝期間都經(jīng)歷了修改。潔凈車(chē)間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。無(wú)塵車(chē)間車(chē)間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過(guò)濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機(jī)械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農(nóng)藥等。通常情況下，設(shè)備可能（maybe)直到項(xiàng)目后期才到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)，或者可能需要根據(jù)流程的變化更改布局。在任何一種情況下，板條墻系統(tǒng)都為現(xiàn)場(chǎng)修改提供了更大的靈活性和一致的外觀。

支柱

墻壁支撐和懸掛管道機(jī)架的能力是凈化工程中支柱的另一個(gè)重要特征，用于清理凈化車(chē)間的地板空間。潔凈車(chē)間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。這可以通過(guò)將支柱連接到垂直螺柱并懸掛線來(lái)實(shí)現(xiàn)，而其他螺柱具有內(nèi)置的“支柱腔”，這完全不需要單獨(dú)的支柱框架(framework)。

凈化車(chē)間是為了企業(yè)生產(chǎn)(Produce)的特殊要求而準(zhǔn)備的環(huán)境設(shè)施，對(duì)于車(chē)間的潔凈度、溫度（temperature)風(fēng)速壓力等等都有嚴(yán)格的要求。為了能夠讓凈化車(chē)間整體的使用功能性更強(qiáng)，同時(shí)對(duì)于投入的成本可以有更高的性價(jià)比，所以針對(duì)于凈化車(chē)間內(nèi)部的使用，一定要遵守一定的原則，那么在使用凈化車(chē)間的過(guò)程中有哪些要遵守的呢。

一、工作人員出入要求

潔凈區(qū)對(duì)潔凈度肯定是有嚴(yán)格要求的，所以人員進(jìn)出的數(shù)量和頻率(frequency)都會(huì)造成影響。電子廠凈化車(chē)間凈化車(chē)間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。在凈化車(chē)間中生產(chǎn)(Produce)人員要做到盡量不大量聚集，動(dòng)作輕緩一些，不要帶出過(guò)多灰塵及雜質(zhì)，。進(jìn)入室內(nèi)要著無(wú)塵衣，衣服要專(zhuān)門(mén)管理。如果沒(méi)有特殊的原因，應(yīng)當(dāng)盡力壓低人員進(jìn)出的次數(shù)和數(shù)量。并且進(jìn)出時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉各扇門(mén)，而且關(guān)門(mén)時(shí)要輕且快，不要甩動(dòng)關(guān)門(mén)。

二、溫濕度要求

不同的工業(yè)產(chǎn)品對(duì)車(chē)間所需要的溫度（temperature)和濕度都有所不同，而且也有著嚴(yán)格相關(guān)的規(guī)定。一般的參考值是溫度可以在17-25攝氏度(℃)之間，濕度控制（control)在28%到60%之間。而且負(fù)責(zé)的人員應(yīng)當(dāng)對(duì)溫度和濕度進(jìn)行及時(shí)的觀測(cè)和記錄，記錄的間隔要在3小時(shí)之內(nèi)。如果天氣有很大的變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整記錄，并調(diào)整車(chē)間內(nèi)的溫濕度。

三、按時(shí)清潔

對(duì)于凈化車(chē)間內(nèi)的清潔工作要有計(jì)劃的安排實(shí)施，對(duì)于器械工具的管理擺放要注意不留不易清掃的死角，一些可能（maybe)會(huì)產(chǎn)生不潔氣體或者雜質(zhì)的管道等不要安排在室內(nèi)。電子廠凈化車(chē)間送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

這些就是凈化車(chē)間日常使用的基本原則，所以在使用的時(shí)候，需要注意的事項(xiàng)也要嚴(yán)格遵守，否則破壞了車(chē)間內(nèi)的環(huán)境，會(huì)對(duì)所生產(chǎn)(Produce)的產(chǎn)品質(zhì)（Character)量造成不好的影響。GMP凈化車(chē)間GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過(guò)程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測(cè)系統(tǒng)，確保終產(chǎn)品質(zhì)量（包括食品衛(wèi)生等）符合法規(guī)要求。