在參加食用菌技術(shù)博覽會(huì)時(shí)有菇農(nóng)問(wèn)我司工程師“何為凈化”，在解決何為凈化之前我們首先要了解菌種污染和出菇不良的原因以及接種的特性要求。

菌種的污染原因大致可分為：培養(yǎng)基污染、菌種本身污染、操作污染、環(huán)境污染；從這污染原因我們可以判定，要徹底解決這些問(wèn)題必須在建立一個(gè)環(huán)境良好的空間環(huán)境下進(jìn)行科學(xué)化管理操作才能很好的避免此類(lèi)情況的發(fā)生。

而一般來(lái)說(shuō)出菇不良的癥狀會(huì)在生長(zhǎng)過(guò)程中出現(xiàn)，但是發(fā)病的原因約80%是源于培養(yǎng)工序，20%是生長(zhǎng)的原因，為了栽培穩(wěn)定，培養(yǎng)工序上的管理至關(guān)重要，在阻止有害菌類(lèi)侵入，采取符合食用菌生理特征的管理措施基礎(chǔ)上，更要重視健壯菌床的培養(yǎng)。從目前來(lái)看，大部分病害都源于和冷卻工序，占全部病害原因的70%左右。

對(duì)于接種來(lái)說(shuō)，是整個(gè)菌類(lèi)生長(zhǎng)過(guò)程中特別重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，要想感染率，接種的環(huán)境要求特別高，基本要做到“不帶入菌、不存留菌、徹底”。

面對(duì)上面的一切問(wèn)題，現(xiàn)主流的一個(gè)解決方式就是建設(shè)一個(gè)“無(wú)菌、無(wú)塵、合理規(guī)范、科學(xué)管理”的凈化系統(tǒng)工程，從培養(yǎng)基開(kāi)始到出菇結(jié)束建造一個(gè)適合菌種生長(zhǎng)的空間環(huán)境和形成一套完整的科學(xué)管理流程。

藥廠潔凈室分為a、b、c、d四個(gè)級(jí)別的區(qū)域，醫(yī)藥工業(yè)潔凈室和無(wú)塵車(chē)間以微粒和微生物為主要操控目標(biāo)，一起對(duì)應(yīng)其環(huán)境溫濕度差參照GMP(2010 )。

無(wú)塵車(chē)間照度、噪音等被規(guī)則了。 醫(yī)藥工業(yè)清潔現(xiàn)場(chǎng)空氣潔凈度等級(jí)的參照GMP(2010 )規(guī)則為a、b、c、d四個(gè)等級(jí)。a類(lèi)區(qū)：高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，如填充區(qū)、膠塞罐、安瓿瓶、開(kāi)放錫林瓶的區(qū)、無(wú)菌裝配線(xiàn)或銜接作業(yè)區(qū)。 通常用層流操作臺(tái)(蓋)維持該區(qū)的環(huán)境狀況。 層流體系必須在其作業(yè)區(qū)域均勻送風(fēng)，風(fēng)速為0.36-0.54M/S(輔導(dǎo)值)。

需要用數(shù)據(jù)證明和驗(yàn)證層流的狀況。 在密閉的阻隔操作區(qū)域或手套箱內(nèi)，可以使用單向流或低風(fēng)速。

b級(jí)區(qū)：指無(wú)菌配制或填充等高風(fēng)險(xiǎn)操作a級(jí)區(qū)所在的布景區(qū)域。

c級(jí)區(qū)和d級(jí)區(qū)：指生產(chǎn)無(wú)菌藥品過(guò)程中重要度較低的清潔操作區(qū)。

a類(lèi)、b類(lèi)相當(dāng)于100類(lèi)，a類(lèi)的布景環(huán)境有點(diǎn)高，有更嚴(yán)厲的要求。

c級(jí)相當(dāng)于萬(wàn)級(jí)d級(jí)相當(dāng)于10萬(wàn)級(jí)，是用于承認(rèn)a級(jí)清潔區(qū)的級(jí)，每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣量必須在1立方米以上。a類(lèi)無(wú)塵車(chē)間的空氣懸浮粒子的等級(jí)為ISO4.8，以5.0m的懸浮粒子為極限基準(zhǔn)。b級(jí)清潔區(qū)(靜態(tài))的空氣懸浮粒子的級(jí)為ISO5，含有表中的兩種粒徑的懸浮粒子。在c級(jí)無(wú)塵車(chē)間(靜態(tài)和動(dòng)態(tài))中，空氣懸浮粒子的水平分別是ISO7和ISO8，d級(jí)清潔區(qū)(靜態(tài))對(duì)空氣懸浮粒子的水平為ISO8。

凈化車(chē)間的外觀巡查應(yīng)符合以下要求：

1)各種管道、自動(dòng)滅火裝置及凈化空調(diào)設(shè)備(空調(diào)器、風(fēng)機(jī)(Draught Fan)、凈化空調(diào)機(jī)組、空氣過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)和空氣吹淋室等)的安裝應(yīng)正確、牢固、嚴(yán)密，其偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;

2)車(chē)間高、中效空氣過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)與支撐框架(framework)的連接及風(fēng)管與設(shè)備的連接處應(yīng)有可靠密封;

3)各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈活、操作方便;

4)凈化車(chē)間空調(diào)器、靜壓箱、風(fēng)管系統(tǒng)及送、回風(fēng)口無(wú)灰塵;

5)凈化車(chē)間的內(nèi)墻面、頂棚表面和地面，應(yīng)光滑、平整、色澤均勻（jūn yún)，不起灰塵，地板無(wú)靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)現(xiàn)象;

6)送、回風(fēng)口及各類(lèi)末端裝置、各類(lèi)管道、照明和動(dòng)力線(xiàn)配管以及工藝設(shè)備等穿越潔凈室時(shí)，穿越處的密封處理應(yīng)嚴(yán)密可靠;

7)凈化車(chē)間室內(nèi)各類(lèi)配電盤(pán)、柜和進(jìn)入潔凈室的電氣管線(xiàn)、管口應(yīng)密封可靠。潔凈室車(chē)間凈化工作原理為當(dāng)控制器接通電源時(shí)，油霧分離器口產(chǎn)生強(qiáng)大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實(shí)現(xiàn)空氣與水的分離。無(wú)塵車(chē)間車(chē)間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過(guò)濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機(jī)械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農(nóng)藥等。

微電子或制藥設(shè)施（即HVAC管道，公用設(shè)施和管道系統(tǒng)）中的機(jī)械和工藝服務(wù)密度（單位:g/cm3或kg/m3)可能（maybe)會(huì)導(dǎo)致?lián)頂D的技術(shù)空間。因此，必須將靈活性整合到凈化車(chē)間的整體設(shè)計(jì)中，以便適應(yīng)凈化車(chē)間的擴(kuò)展和改造以及新設(shè)備和工具的集成。與此要求相輔相成的是，需要快速更換設(shè)備以限度地減少停機(jī)時(shí)間，降低（reduce)成本并限度地減少任何污染機(jī)會(huì)，從而提高生產(chǎn)(Produce)率。如果凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)考慮（consider)了可擴(kuò)展性和靈活性，那么未來(lái)變化的成本將會(huì)降低（reduce)。

隔離墻

制藥凈化車(chē)間設(shè)施墻內(nèi)可用于容納機(jī)械管道系統(tǒng)、電力設(shè)施、過(guò)程工作和其他公用設(shè)施。由于在墻內(nèi)運(yùn)行的服務(wù)量，墻壁的厚度可以從6英寸到12英寸到18英寸不等。

艙壁

由于設(shè)備不斷地移入和移出凈化車(chē)間，特別是在微電子工業(yè)中，因此用戶(hù)能夠從隔離開(kāi)口處的任何位置（position )的隔離區(qū)中穿過(guò)隔離墻是非常重要的。這些隔板可以使用在設(shè)備周?chē)鞍b”的部件來(lái)創(chuàng)建，并且擠出的墊圈可以與墻壁周?chē)B接以密封設(shè)備。

無(wú)縫墻

功能性是另一個(gè)重要特征，特別是使用垂直板條連接墻板或使用無(wú)縫型墻壁系統(tǒng)。無(wú)縫型墻壁系統(tǒng)可以提供凈化車(chē)間平滑的外觀。雖然這個(gè)功能在美學(xué)上很吸引人，但功能并不總是實(shí)用的。無(wú)縫型墻在生物技術(shù)和制藥應(yīng)用中更為關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)，以消除凈化車(chē)間中可以讓有機(jī)污染物生長(zhǎng)的裂縫，而且其中板條僅從墻壁突出1/16英寸，也可以保持凈化車(chē)間的美觀。

板條墻

大多數(shù)半導(dǎo)體(semiconductor)設(shè)施不僅會(huì)在凈化車(chē)間建設(shè)完成之后安裝，甚至在安裝期間都經(jīng)歷了修改。潔凈車(chē)間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。無(wú)塵車(chē)間車(chē)間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過(guò)濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機(jī)械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農(nóng)藥等。通常情況下，設(shè)備可能（maybe)直到項(xiàng)目后期才到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)，或者可能需要根據(jù)流程的變化更改布局。在任何一種情況下，板條墻系統(tǒng)都為現(xiàn)場(chǎng)修改提供了更大的靈活性和一致的外觀。

支柱

墻壁支撐和懸掛管道機(jī)架的能力是凈化工程中支柱的另一個(gè)重要特征，用于清理凈化車(chē)間的地板空間。潔凈車(chē)間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。這可以通過(guò)將支柱連接到垂直螺柱并懸掛線(xiàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，而其他螺柱具有內(nèi)置的“支柱腔”，這完全不需要單獨(dú)的支柱框架(framework)。