2.把好風(fēng)管制作關(guān),才能保證系統(tǒng)潔凈度
2.1風(fēng)管制作前的準(zhǔn)備
加工制作潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)在相對(duì)密封的室內(nèi)進(jìn)行.室內(nèi)的墻壁宜光滑,不產(chǎn)塵,不積塵,地面可鋪設(shè)加厚塑料地板,地板與墻體結(jié)合處宜用膠帶封貼,避免灰塵產(chǎn)生。風(fēng)管加工前,室內(nèi)必須做到干凈,無(wú)塵,無(wú)污染?？稍诖驋卟料锤蓛艉笥梦鼔m器反復(fù)清理.制作風(fēng)管用工具必須用酒精或無(wú)腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進(jìn)入制作室內(nèi)。制作用設(shè)備不可能也不必要進(jìn)入制作室內(nèi),但必須保持干凈,無(wú)灰塵。參加制作的工員宜相對(duì)固定,人員進(jìn)入制作場(chǎng)所必須配戴一次性無(wú)塵帽,手套,口罩,工作服應(yīng)常換洗。制作用材料應(yīng)經(jīng)過(guò)二到三次酒精或無(wú)腐蝕清潔劑擦洗后,才能進(jìn)入制作場(chǎng)所待用。
2.2潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作要點(diǎn)
加工后半成品應(yīng)再次擦洗后進(jìn)入下道工序,風(fēng)管下料咬口后應(yīng)立即組合成型,不宜久放。風(fēng)管法蘭加工要保證法蘭平面平整,規(guī)格要準(zhǔn)確,與風(fēng)管相配,以保證風(fēng)管組合連接時(shí)接口密封性好。風(fēng)管底部不得有橫向接縫,并且盡量避免縱向接縫,規(guī)格大的風(fēng)管應(yīng)盡量以整板制作,盡可能減少加強(qiáng)筋,必須設(shè)加強(qiáng)筋的也不得使用壓筋加強(qiáng)和風(fēng)管內(nèi)加強(qiáng)筋.風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用聯(lián)合角或轉(zhuǎn)角咬口,6級(jí)以上的潔凈風(fēng)管不得使用按扣式咬口.咬口處鍍鋅層損壞的,鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補(bǔ)做防腐.風(fēng)管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應(yīng)涂以硅膠密封。風(fēng)管翻邊必須平整均勻，翻邊寬度及鉚釘孔,法蘭螺孔必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。柔性短管必須內(nèi)壁光滑,一般可選用人造革或塑膠,風(fēng)管檢查門(mén)墊料要用軟性橡膠。
.關(guān)于潔凈室的防排煙
潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態(tài),且潔凈室間密閉性好,人流,物流通道曲折,一旦發(fā)現(xiàn)火警,疏散,撲救均較困難,同時(shí),由于火源熱量不易散發(fā),因此室內(nèi)的材,物升溫快,易著火擴(kuò)大火災(zāi)面。
目前,國(guó)家《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》修訂稿GB50073-2001中對(duì)潔凈室內(nèi)疏散走道,裝修材料及耐火極限作了嚴(yán)格的規(guī)定,對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)防火,防爆措施,防火閥設(shè)置,防排煙措施,消防給水,自動(dòng)噴淋都作了具體規(guī)定。因此,對(duì)潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真實(shí)施,特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專(zhuān)業(yè)相配合,同步進(jìn)行,確保不漏項(xiàng)。
百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)要求出產(chǎn)車(chē)間經(jīng)藥監(jiān)局檢測(cè)，潔凈度達(dá)到10萬(wàn)級(jí)制藥出產(chǎn)規(guī)范，十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵凈化車(chē)間規(guī)范規(guī)定空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過(guò)三十五點(diǎn)二乘以十萬(wàn)，換氣次數(shù)一般按照每小時(shí)15-20次，比較合適空氣潔凈等級(jí)較低的出產(chǎn)場(chǎng)合。十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵凈化車(chē)間采用工藝處理措如下：
1、無(wú)塵車(chē)間空調(diào)系統(tǒng)有必要通過(guò)初效、中效、三級(jí)過(guò)濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。確保送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對(duì)室內(nèi)污染空氣進(jìn)行稀釋。
2、無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)確保一定壓力，避免無(wú)塵室內(nèi)空氣受外界空氣攪擾。一般凈化工程潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。
3、無(wú)塵車(chē)間修建圍護(hù)結(jié)構(gòu)有必要確保氣密性良好，修建外表潤(rùn)滑，不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。GMP廠房一般有萬(wàn)級(jí)，十萬(wàn)級(jí)和三十萬(wàn)級(jí)，其間以十萬(wàn)級(jí)(灌裝，內(nèi)包裝)及三十萬(wàn)級(jí)，十萬(wàn)級(jí)較三十萬(wàn)級(jí)潔凈度衛(wèi)生要嚴(yán)格許多。
凈化車(chē)間在圍建的時(shí)候一般包含如下一些凈化車(chē)間的類(lèi)型，下面小編就來(lái)和大家說(shuō)說(shuō)凈化車(chē)間的板材類(lèi)型以及修建上的一些要素分析(Analyse)。
保溫板
這類(lèi)材質(zhì)普遍運(yùn)用的是凈化車(chē)間里面的彩鋼板材質(zhì)來(lái)制備的，包括一些巖棉(stone wool)的，或者玻鎂(化學(xué)式Mg)的彩鋼板材質(zhì)。在材質(zhì)上普遍的厚度在50,75,100毫米左右，在凈化車(chē)間的保溫板選擇上也需要對(duì)其防火材質(zhì)來(lái)進(jìn)行分析(Analyse)，的程度往上，其厚薄程度也會(huì)往上去，防火的能力越強(qiáng)，價(jià)位越昂貴。
鋁（Al)合金(熔點(diǎn)660℃)材質(zhì)
這類(lèi)材質(zhì)一般就是U型材質(zhì)，T型吊頂材質(zhì)以及內(nèi)外圓，角鋁（Al)等多種材質(zhì)。
地表材質(zhì)
凈化車(chē)間的地表材質(zhì)需要進(jìn)行必要的一些防水要求，包括對(duì)地表的溫度（temperature)要求，在材質(zhì)上一般運(yùn)用樹(shù)脂材質(zhì)也可以是聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)。
照明
凈化車(chē)間室內(nèi)照明的要求也重要，首先不能太刺眼，其次又要滿(mǎn)足能夠看清楚，輔助工作人員作業(yè)需要運(yùn)用一些合理的布置要求手法，普遍運(yùn)用LED材質(zhì)。對(duì)風(fēng)力的材質(zhì)上傳(Upload)送的松緊程度包括運(yùn)用的一些需求都需要正常運(yùn)作，制冷的要求以及送風(fēng)裝置需要中斷，關(guān)掉送風(fēng)裝置。
在選擇板材類(lèi)型之后，還需要對(duì)整體的布局構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)
車(chē)間建設(shè)整體的布局上構(gòu)造如下：
1、在無(wú)菌（fungus)(意思:沒(méi)有活菌)建設(shè)的進(jìn)入的時(shí)候需要多開(kāi)走道，并且建造在操作空間里面。
2、把凈化車(chē)間的操作空間內(nèi)到隔斷區(qū)別開(kāi)。潔凈室車(chē)間凈化工作原理為當(dāng)控制器接通電源時(shí)，油霧分離器口產(chǎn)生強(qiáng)大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實(shí)現(xiàn)空氣與水的分離。
3、內(nèi)部需要進(jìn)行紫外殺毒，而且整體分布需要?jiǎng)蚍Q(chēng)，讓殺毒無(wú)死角。凈化車(chē)間凈化車(chē)間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
4、需要有自己的獨(dú)立實(shí)驗(yàn)（experiment)臺(tái)面，并且紫外線(xiàn)（Ultraviolet rays)等和臺(tái)面的距離不能超過(guò)1.5米。
5、空間以及操作空間間隔的地方需要有兩層的窗戶(hù)構(gòu)造連通。
另外在保障上，凈化車(chē)間的時(shí)候需要確保工作期間的人員自身，以及環(huán)境上的靠譜，長(zhǎng)久的運(yùn)作，并且能夠供應(yīng)一個(gè)比較好的工作空間。潔凈室車(chē)間凈化工作原理為當(dāng)控制器接通電源時(shí)，油霧分離器口產(chǎn)生強(qiáng)大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實(shí)現(xiàn)空氣與水的分離。