無塵車間有不同的等級，萬級凈化車間，十萬級凈化車間，三十萬級凈化車間工程，各等級車間的設(shè)計要求也是不同的。百級、千級、萬級之間的區(qū)別在哪里呢??主要是在于空氣中各粒徑檔容許粒子濃度不一樣。

1、百級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于3520(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小于293(pc/m3)。

2、千級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于35200(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小2930(pc/m3)。

3、萬級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小29300(pc/m3)。

凈化工程裝飾施工關(guān)鍵

（1）依據(jù)GMP標準要求，凈化工程在規(guī)劃和裝置時應(yīng)考慮使用中避免呈現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進行凈化裝飾時，門窗裝置與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。

（2）所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用，避免因微震引起裝飾資料松動和灰塵脫落。

（3）建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。

（4）依據(jù)GMP認證查看標準，室內(nèi)裝飾要契合下列要求:

a.應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等改變效果下變形小的資料。

b.墻壁和頂棚外表應(yīng)光潔、平坦、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，削減凹凸面。墻、地上相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、高雅，并便于識別污染物。

c.門窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，避免由于室表里溫差而發(fā)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及間隔等縫隙均須密封。

（5）施工中應(yīng)操控施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，有必要隨時打掃。

（6）在己裝置過濾器的房間，不能進行有粉塵的裝飾作業(yè)。

（7）留意維護已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、踐踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和外表裝飾的污染。

企業(yè)建設(shè)的凈化車間在完工后，竣工驗收工作的步就是凈化車間的各部分建筑外觀巡查，由建設(shè)方，承包商、工程監(jiān)理部門組成驗收小組對各項工程逐一巡查。潔凈室車間凈化工作原理為當控制器接通電源時，油霧分離器口產(chǎn)生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。除觀測外觀、巡查施工記錄、核對設(shè)計圖、變更圖外，對一些調(diào)節(jié)設(shè)備的靈活性，可操作性應(yīng)予以關(guān)注，凈化車間的外觀巡查工作均應(yīng)有文字記錄及參與人簽字。

凈化車間是指一個空間內(nèi)的潔凈度很高，無塵、無菌(意思:沒有活菌)（fungus)、無污染，它是將這個空間范圍內(nèi)的空氣塵埃粒子、污染氣體等污染物排除（Remove)出車間，并將車間內(nèi)的溫度（temperature)濕度、潔凈度、壓力、氣流分布等控制（control)在一個范圍內(nèi)的一個生產(chǎn)(Produce)車間，并且是密封狀態(tài)的。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。但是建造一個這樣的空間是高成本，高耗能的一個工程，那么怎么來解決這些問題呢，下面來看下：

設(shè)計一個合理節(jié)能的建造方案：

凈化車間的設(shè)計是決定車間的節(jié)能的效果，建造的成本等。主要的設(shè)計是設(shè)備放置合理、布局緊湊。車間或潔凈區(qū)內(nèi)只放置有需要的設(shè)備或符合潔凈度要求的產(chǎn)品。在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)(Produce)工藝要求的潔凈度的前提下，各空氣潔凈度高的潔凈室要相接近靠近空氣調(diào)節(jié)機房，其他空氣潔凈度等級相同的區(qū)域和工作室也要集中在一起布局，這樣就方便管理。這樣下來可以節(jié)省(spare)不少開支。