1.制作風管的材料是確保空調(diào)潔凈度的基本條件
材料選用
潔凈空調(diào)系統(tǒng)風管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應選用優(yōu)質(zhì)板,鍍鋅層標準宜>314g/m2,且應鍍層均勻,無起殼,無氧化.吊架,加固框,連接螺栓,華司,風管法蘭,鉚釘均應采用鍍鋅件,法蘭墊料應采用有彈性,不產(chǎn)塵,有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿,風管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品。
材料采購
材料采購必須按照計劃按品種選用同種產(chǎn)品中的有質(zhì)量保證的制造商的產(chǎn)品。實物檢查時還應注意材料規(guī)格,材料光潔度,板材還應檢查平整度,邊角角方度,鍍鋅層的粘結(jié)度等。材料采購后運輸過程中還應注意保持完好的包裝,防潮,防撞擊,防污染。
材料保管
潔凈空調(diào)用材料應設立專用倉庫,或集中存放。存放處要干凈,無污染源,避免潮濕,特別是風閥,風口,消聲器等部件更應嚴密包裝存放。潔凈空調(diào)的材料要縮短倉庫存放時間,宜隨用隨進貨。制作風管用的板材應將整件運至現(xiàn)場,避免散件搬運途中引起的污染。
凈化工程裝飾施工關(guān)鍵
（1）依據(jù)GMP標準要求，凈化工程在規(guī)劃和裝置時應考慮使用中避免呈現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進行凈化裝飾時，門窗裝置與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。
（2）所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設備和管線支架交叉混用，避免因微震引起裝飾資料松動和灰塵脫落。
（3）建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。
（4）依據(jù)GMP認證查看標準，室內(nèi)裝飾要契合下列要求:
a.應選用氣密性良好，且在溫度和濕度等改變效果下變形小的資料。
b.墻壁和頂棚外表應光潔、平坦、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，削減凹凸面。墻、地上相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、高雅，并便于識別污染物。
c.門窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，避免由于室表里溫差而發(fā)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及間隔等縫隙均須密封。
（5）施工中應操控施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，有必要隨時打掃。
（6）在己裝置過濾器的房間，不能進行有粉塵的裝飾作業(yè)。
（7）留意維護已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、踐踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和外表裝飾的污染。
凈化車間的耗能的就是設備的運行了，風淋室，傳遞（transmission)窗，送風系統(tǒng)，回風系統(tǒng)等。無塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農(nóng)藥等。在凈化車間中這些設備都是一直是運行的狀態(tài)，所以也就一直在耗能，其實有些設備是可以設置休眠時間的，在要使用的時候就開始運行，不使用的時候就進入低速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)從而節(jié)約能耗的問題。
凈化車間是為了企業(yè)生產(chǎn)(Produce)的特殊要求而準備的環(huán)境設施，對于車間的潔凈度、溫度（temperature)風速壓力等等都有嚴格的要求。為了能夠讓凈化車間整體的使用功能性更強，同時對于投入的成本可以有更高的性價比，所以針對于凈化車間內(nèi)部的使用，一定要遵守一定的原則，那么在使用凈化車間的過程中有哪些要遵守的呢。
一、工作人員出入要求
潔凈區(qū)對潔凈度肯定是有嚴格要求的，所以人員進出的數(shù)量和頻率(frequency)都會造成影響。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。在凈化車間中生產(chǎn)(Produce)人員要做到盡量不大量聚集，動作輕緩一些，不要帶出過多灰塵及雜質(zhì)，。進入室內(nèi)要著無塵衣，衣服要專門管理。如果沒有特殊的原因，應當盡力壓低人員進出的次數(shù)和數(shù)量。并且進出時，應及時關(guān)閉各扇門，而且關(guān)門時要輕且快，不要甩動關(guān)門。
二、溫濕度要求
不同的工業(yè)產(chǎn)品對車間所需要的溫度（temperature)和濕度都有所不同，而且也有著嚴格相關(guān)的規(guī)定。一般的參考值是溫度可以在17-25攝氏度(℃)之間，濕度控制（control)在28%到60%之間。而且負責的人員應當對溫度和濕度進行及時的觀測和記錄，記錄的間隔要在3小時之內(nèi)。如果天氣有很大的變化時，要及時調(diào)整記錄，并調(diào)整車間內(nèi)的溫濕度。
三、按時清潔
對于凈化車間內(nèi)的清潔工作要有計劃的安排實施，對于器械工具的管理擺放要注意不留不易清掃的死角，一些可能（maybe)會產(chǎn)生不潔氣體或者雜質(zhì)的管道等不要安排在室內(nèi)。電子廠凈化車間送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
這些就是凈化車間日常使用的基本原則，所以在使用的時候，需要注意的事項也要嚴格遵守，否則破壞了車間內(nèi)的環(huán)境，會對所生產(chǎn)(Produce)的產(chǎn)品質(zhì)（Character)量造成不好的影響。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應具備良好的生產(chǎn)設備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴格的檢測系統(tǒng)，確保終產(chǎn)品質(zhì)量（包括食品衛(wèi)生等）符合法規(guī)要求。