百級、千級、萬級無塵車間設計要求出產(chǎn)車間經(jīng)藥監(jiān)局檢測，潔凈度達到10萬級制藥出產(chǎn)規(guī)范，十萬級無塵凈化車間規(guī)范規(guī)定空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過三十五點二乘以十萬，換氣次數(shù)一般按照每小時15-20次，比較合適空氣潔凈等級較低的出產(chǎn)場合。十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下：
1、無塵車間空調(diào)系統(tǒng)有必要通過初效、中效、三級過濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。確保送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對室內(nèi)污染空氣進行稀釋。
2、無塵車間室內(nèi)確保一定壓力，避免無塵室內(nèi)空氣受外界空氣攪擾。一般凈化工程潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。
3、無塵車間修建圍護結(jié)構(gòu)有必要確保氣密性良好，修建外表潤滑，不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。GMP廠房一般有萬級，十萬級和三十萬級，其間以十萬級(灌裝，內(nèi)包裝)及三十萬級，十萬級較三十萬級潔凈度衛(wèi)生要嚴格許多。
企業(yè)建設的凈化車間在完工后，竣工驗收工作的步就是凈化車間的各部分建筑外觀巡查，由建設方，承包商、工程監(jiān)理部門組成驗收小組對各項工程逐一巡查。潔凈室車間凈化工作原理為當控制器接通電源時，油霧分離器口產(chǎn)生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。除觀測外觀、巡查施工記錄、核對設計圖、變更圖外，對一些調(diào)節(jié)設備的靈活性，可操作性應予以關注，凈化車間的外觀巡查工作均應有文字記錄及參與人簽字。
凈化工程在運行期間需要定期的維護維護才能發(fā)揮正常的凈化作用，因此，為了更好的使凈化工程內(nèi)凈化設備的運作，就需要凈化工程公司對其維護維護工作做好合理分配，日常生活中也要對空氣凈化設備保持清潔工作與細節(jié)性管理。實驗臺框架一般采用C型方型鋼，可靠焊接，經(jīng)酸洗磷化、電泳后，實驗臺表面經(jīng)環(huán)氧樹脂高壓靜電粉沫噴涂，高溫固化處理。具有良好的防腐性能，緊密強固，承重力強。下面，的小編為大家整理了以下幾條空氣凈化設備的保養(yǎng)維護妙招。
1.凈化工程內(nèi)設備管理由于專業(yè)人員負責，由凈化工程公司的人員進行定期維護、維護工作。
2.靜壓差、溫濕度等數(shù)據(jù)（data)需要由管理人員每日觀察記錄，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)（data)異常應及時報告，并對空氣凈化設備進行檢修維護工作。實驗臺框架一般采用C型方型鋼，可靠焊接，經(jīng)酸洗磷化、電泳后，實驗臺表面經(jīng)環(huán)氧樹脂高壓靜電粉沫噴涂，高溫固化處理。具有良好的防腐性能，緊密強固，承重力強。
3.凈化空調(diào)系統(tǒng)在整個工程中占據(jù)著重要位置（position )，其使用應嚴格按照相關標準進行，在潔凈車間操作期應保持設備的連續(xù)（Continuity)運作。
4.送風口、新風機(Draught Fan)組等設備需要定期進行清潔，更換，并做好記錄工作。實驗臺主要有全鋼結(jié)構(gòu)實驗臺、鋼木結(jié)構(gòu)實驗臺、鋁木結(jié)構(gòu)實驗臺、全木結(jié)構(gòu)實驗臺、PP結(jié)構(gòu)實驗臺等種類，臺臺面一般采用環(huán)氧樹脂板、實芯理化板、陶瓷板、大理石板、千思板、不銹鋼板等，表面經(jīng)技術處理，光滑無毛孔，耐酸堿、防腐蝕，銑邊處理，臺面耐腐蝕、防水均達到實驗室行業(yè)優(yōu)質(zhì)標準。
凈化工程在正常操作、人員進入等必須保持凈化設備的運行，避免二次污染的發(fā)生。嚴格科學的管理可保持設備運作。
凈化車間是指一個空間內(nèi)的潔凈度很高，無塵、無菌(意思:沒有活菌)（fungus)、無污染，它是將這個空間范圍內(nèi)的空氣塵埃粒子、污染氣體等污染物排除（Remove)出車間，并將車間內(nèi)的溫度（temperature)濕度、潔凈度、壓力、氣流分布等控制（control)在一個范圍內(nèi)的一個生產(chǎn)(Produce)車間，并且是密封狀態(tài)的。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。但是建造一個這樣的空間是高成本，高耗能的一個工程，那么怎么來解決這些問題呢，下面來看下：
設計一個合理節(jié)能的建造方案：
凈化車間的設計是決定車間的節(jié)能的效果，建造的成本等。主要的設計是設備放置合理、布局緊湊。車間或潔凈區(qū)內(nèi)只放置有需要的設備或符合潔凈度要求的產(chǎn)品。在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)(Produce)工藝要求的潔凈度的前提下，各空氣潔凈度高的潔凈室要相接近靠近空氣調(diào)節(jié)機房，其他空氣潔凈度等級相同的區(qū)域和工作室也要集中在一起布局，這樣就方便管理。這樣下來可以節(jié)省(spare)不少開支。