對(duì)微生物污染的控制，從生物潔凈技術(shù)的角度而言，有四個(gè)原則：

1 對(duì)進(jìn)入凈化車間的空氣充分地進(jìn)行或；（如用濾器、電子自凈氣、臭氧發(fā)生器等）。

2 使室內(nèi)微生物顆粒迅速而有效地吸收并排出室外；（換氣次數(shù)及的進(jìn)風(fēng)口與回風(fēng)口的設(shè)計(jì)）

3 不讓室內(nèi)的微生物粒子集聚和衍生（氣流組織形式及合格的凈化裝修）

微生物污染的控制，從生物潔凈技術(shù)的角度而言，有四個(gè)原則：

1 對(duì)進(jìn)入凈化車間的空氣充分地進(jìn)行或；（如用濾器、電子自凈氣、臭氧發(fā)生器等）。 2 使室內(nèi)微生物顆粒迅速而有效地吸收并排出室外；（換氣次數(shù)及的進(jìn)風(fēng)口與回風(fēng)口的設(shè)計(jì)） 3 不讓室內(nèi)的微生物粒子集聚和衍生（氣流組織形式及合格的凈化裝修） 4 防止進(jìn)入室內(nèi)的人員或物品散發(fā)，如不能防止，則應(yīng)盡量限制其擴(kuò)散。 在上述原則中：（1）（4）兩項(xiàng)與及的措施，操作及管理有關(guān)。而（2）（3）兩項(xiàng)與室內(nèi)氣流組織換氣次數(shù)有關(guān)。良好的氣流組織可以使這兩項(xiàng)內(nèi)容得意圓滿完成。 凈化車間微生物的污染控制，是嚴(yán)格的管理和限制人員的率密切關(guān)聯(lián)的。良好的除塵、措施，例如：防塵服、防靜電設(shè)施等均是生物潔凈技術(shù)中十分重要的內(nèi)容。

.關(guān)于潔凈室的防排煙

潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態(tài),且潔凈室間密閉性好,人流,物流通道曲折,一旦發(fā)現(xiàn)火警,疏散,撲救均較困難,同時(shí),由于火源熱量不易散發(fā),因此室內(nèi)的材,物升溫快,易著火擴(kuò)大火災(zāi)面。

目前,國(guó)家《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》修訂稿GB50073-2001中對(duì)潔凈室內(nèi)疏散走道,裝修材料及耐火極限作了嚴(yán)格的規(guī)定,對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)防火,防爆措施,防火閥設(shè)置,防排煙措施,消防給水,自動(dòng)噴淋都作了具體規(guī)定。因此,對(duì)潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真實(shí)施,特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專業(yè)相配合,同步進(jìn)行,確保不漏項(xiàng)。

在參加食用菌技術(shù)博覽會(huì)時(shí)有菇農(nóng)問(wèn)我司工程師“何為凈化”，在解決何為凈化之前我們首先要了解菌種污染和出菇不良的原因以及接種的特性要求。

菌種的污染原因大致可分為：培養(yǎng)基污染、菌種本身污染、操作污染、環(huán)境污染；從這污染原因我們可以判定，要徹底解決這些問(wèn)題必須在建立一個(gè)環(huán)境良好的空間環(huán)境下進(jìn)行科學(xué)化管理操作才能很好的避免此類情況的發(fā)生。

而一般來(lái)說(shuō)出菇不良的癥狀會(huì)在生長(zhǎng)過(guò)程中出現(xiàn)，但是發(fā)病的原因約80%是源于培養(yǎng)工序，20%是生長(zhǎng)的原因，為了栽培穩(wěn)定，培養(yǎng)工序上的管理至關(guān)重要，在阻止有害菌類侵入，采取符合食用菌生理特征的管理措施基礎(chǔ)上，更要重視健壯菌床的培養(yǎng)。從目前來(lái)看，大部分病害都源于和冷卻工序，占全部病害原因的70%左右。

對(duì)于接種來(lái)說(shuō)，是整個(gè)菌類生長(zhǎng)過(guò)程中特別重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，要想感染率，接種的環(huán)境要求特別高，基本要做到“不帶入菌、不存留菌、徹底”。

面對(duì)上面的一切問(wèn)題，現(xiàn)主流的一個(gè)解決方式就是建設(shè)一個(gè)“無(wú)菌、無(wú)塵、合理規(guī)范、科學(xué)管理”的凈化系統(tǒng)工程，從培養(yǎng)基開(kāi)始到出菇結(jié)束建造一個(gè)適合菌種生長(zhǎng)的空間環(huán)境和形成一套完整的科學(xué)管理流程。

微電子或制藥設(shè)施（即HVAC管道，公用設(shè)施和管道系統(tǒng)）中的機(jī)械和工藝服務(wù)密度（單位:g/cm3或kg/m3)可能（maybe)會(huì)導(dǎo)致?lián)頂D的技術(shù)空間。因此，必須將靈活性整合到凈化車間的整體設(shè)計(jì)中，以便適應(yīng)凈化車間的擴(kuò)展和改造以及新設(shè)備和工具的集成。與此要求相輔相成的是，需要快速更換設(shè)備以限度地減少停機(jī)時(shí)間，降低（reduce)成本并限度地減少任何污染機(jī)會(huì)，從而提高生產(chǎn)(Produce)率。如果凈化車間的設(shè)計(jì)考慮（consider)了可擴(kuò)展性和靈活性，那么未來(lái)變化的成本將會(huì)降低（reduce)。

隔離墻

制藥凈化車間設(shè)施墻內(nèi)可用于容納機(jī)械管道系統(tǒng)、電力設(shè)施、過(guò)程工作和其他公用設(shè)施。由于在墻內(nèi)運(yùn)行的服務(wù)量，墻壁的厚度可以從6英寸到12英寸到18英寸不等。

艙壁

由于設(shè)備不斷地移入和移出凈化車間，特別是在微電子工業(yè)中，因此用戶能夠從隔離開(kāi)口處的任何位置（position )的隔離區(qū)中穿過(guò)隔離墻是非常重要的。這些隔板可以使用在設(shè)備周圍“包裝”的部件來(lái)創(chuàng)建，并且擠出的墊圈可以與墻壁周圍連接以密封設(shè)備。

無(wú)縫墻

功能性是另一個(gè)重要特征，特別是使用垂直板條連接墻板或使用無(wú)縫型墻壁系統(tǒng)。無(wú)縫型墻壁系統(tǒng)可以提供凈化車間平滑的外觀。雖然這個(gè)功能在美學(xué)上很吸引人，但功能并不總是實(shí)用的。無(wú)縫型墻在生物技術(shù)和制藥應(yīng)用中更為關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)，以消除凈化車間中可以讓有機(jī)污染物生長(zhǎng)的裂縫，而且其中板條僅從墻壁突出1/16英寸，也可以保持凈化車間的美觀。

板條墻

大多數(shù)半導(dǎo)體(semiconductor)設(shè)施不僅會(huì)在凈化車間建設(shè)完成之后安裝，甚至在安裝期間都經(jīng)歷了修改。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。無(wú)塵車間車間常溫空氣除塵，高溫空氣凈化，空氣過(guò)濾 ，工位吸塵。適合行業(yè)：木器加工，橡膠，塑料，采礦，玻璃陶瓷，顏料，電子，制藥，紡織印染，造紙電鍍，機(jī)械制造，化工，鋼鐵冶煉，化肥農(nóng)藥等。通常情況下，設(shè)備可能（maybe)直到項(xiàng)目后期才到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)，或者可能需要根據(jù)流程的變化更改布局。在任何一種情況下，板條墻系統(tǒng)都為現(xiàn)場(chǎng)修改提供了更大的靈活性和一致的外觀。

支柱

墻壁支撐和懸掛管道機(jī)架的能力是凈化工程中支柱的另一個(gè)重要特征，用于清理凈化車間的地板空間。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。這可以通過(guò)將支柱連接到垂直螺柱并懸掛線來(lái)實(shí)現(xiàn)，而其他螺柱具有內(nèi)置的“支柱腔”，這完全不需要單獨(dú)的支柱框架(framework)。