一、 電壓擺形成原因

電壓擺是指電解槽在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工作電壓偏離設(shè)定電壓并呈周期性變化的一種現(xiàn)象。

造成電壓擺動(dòng)的主要原因

1、爐膛不規(guī)整，爐膛內(nèi)型偏離標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)型。

2、爐底有較大量的沉淀存在。

3、陽極電流分布不均勻引起電壓擺動(dòng)。

4、爐底生成結(jié)殼。

5、由于熔化爐底沉淀結(jié)殼，需要一定的時(shí)間，電壓擺動(dòng)就持續(xù)一段時(shí)間。

陽極設(shè)置原因引起的電壓擺曲線

這種曲線特點(diǎn)：

屬于低幅度高頻率，一般是陽極設(shè)置的原因。

分析：

如果某組陽極設(shè)置偏低，則通過的電流會(huì)增加，導(dǎo)致這組陽極的電流密度大，與電解質(zhì)中的氧化鋁發(fā)生反應(yīng)速度加快，產(chǎn)生的陽極氣體增加，陽極坐的又深，氣體逸出不暢，積聚在陽極底掌，阻礙電流通過，引起電流的頻率改變，從而引起電壓擺動(dòng)。

處理方法：

測20組陽極的電流分布。對(duì)數(shù)值擺動(dòng)幅度大、數(shù)值較大的陽極進(jìn)行調(diào)整即可。圖3可以看出，在對(duì)此臺(tái)電解槽進(jìn)行AC工作時(shí)，對(duì)電流分布不穩(wěn)定的一組陽極進(jìn)行調(diào)整，曲線立即平穩(wěn)。

鍍液中添加劑含量一般是根據(jù)生產(chǎn)過程中鍍層的質(zhì)量，憑經(jīng)驗(yàn)或者霍爾槽試驗(yàn)添加。添加劑不宜過量加入，否則會(huì)出現(xiàn)鍍層發(fā)花，鈍化膜發(fā)霧，鍍層起泡，脆性增大，鍍層易變色，結(jié)合力降低等故障。

解決方法 調(diào)整上述兩種情況的故障，一般在日常維護(hù)中既要控制好氧化鋅與氫氧化鈉的比例，又要考慮到氧化鋅與氫氧化鈉的實(shí)際含量，即使氧化鋅的比例偏低，也不直接添加氧化鋅，而是調(diào)節(jié)鋅陽極的面積，暫停使用不溶性陽極，溶液中鋅含量就會(huì)很快上去。當(dāng)氧化鋅含量高了，可以以鍍鎳鐵板代替鋅陽極板，添加氫氧化鈉至l20g／L，這一故障即能很快獲得解決。