電壓擺的危害

1、直接升高工作電壓，增加電耗。

2、電解槽發(fā)生電壓擺動(dòng)，增加了處理時(shí)間和工作難度。耗費(fèi)大量人力，物力和設(shè)備，潛在著較大間接損失。

3、由于電壓擺動(dòng)使電解質(zhì)和鋁液的流速加快，界面層變化大，鋁的二次反應(yīng)增加，降低了電流效率；另外，電解溫度將上升許多，導(dǎo)致電解質(zhì)中氟化鋁揮發(fā)加快，增加了氟化鹽的損失。

鍍液中添加劑含量一般是根據(jù)生產(chǎn)過程中鍍層的質(zhì)量，憑經(jīng)驗(yàn)或者霍爾槽試驗(yàn)添加。添加劑不宜過量加入，否則會(huì)出現(xiàn)鍍層發(fā)花，鈍化膜發(fā)霧，鍍層起泡，脆性增大，鍍層易變色，結(jié)合力降低等故障。

出現(xiàn)鍍層結(jié)合力差的原因可能有很多，而且可能是一種情況影響的結(jié)果，也可能是多種情況交互在一起引起的。

這種故障產(chǎn)生的原因主要是陽極的問題，而造成陽速溶解的原因有：鍍液中氫氧化鈉含量偏高時(shí)，鋅陽極化學(xué)溶解速度加快，造成鍍液中鋅離子增加很多，因?yàn)殇\酸鹽鍍鋅的陰極電流效率是比較低的，鋅的實(shí)際消耗少于鋅陽極的溶解；實(shí)際上是鋅陽極這種自然溶解而破壞了鍍液中氫氧化鈉和鋅含量的正常比例。在有些情況下，鋅陽極表面出現(xiàn)了陽極鈍化現(xiàn)象，雖然鋅陽極鈍化能增加陰極極化，提高分散能力，但陽極鈍化影響了鋅離子的溶解，使得鍍液中的鋅離子得不到補(bǔ)充，電鍍沉積速度受到了嚴(yán)重影響。引起鋅陽極鈍化的原因有：鍍液中氫氧化物濃度過低，陽極面積過小，陽極面積與陰極面積之比應(yīng)不小于1．5：1否則較易發(fā)生鈍化。