在鋅呈液體的狀態(tài)下，經過了相當復雜的物理、化學作用之后，在槽鋼固件上不僅鍍上較厚的鋅層，而且還生成一種鋅—鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由于具有鋅鐵合金層，還具有電鍍鋅所無法比擬的強耐腐蝕性，因此，這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。

在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對唐山槽鋼起著一定保護作用，如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想。將較厚致密的純鋅層覆蓋在槽鋼表面上，可以避免槽鋼基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護槽鋼免受腐蝕。

拋光

拋光是指利用 機械、化學或 電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以 得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以 消除光澤（消光）。

通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米；當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。

針對不同的拋光過程： 粗拋（ 基礎拋光過程），中拋（ 精加工過程）和精拋（ 上光過程） ，選用合適的拋光輪可以達到拋光效果，同時提高拋光效率。

【 工藝流程 】

曝光法：工程根據圖形開出備料尺寸-材料準備-材料清洗-烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK

網印法：開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK