操作注意事項

1.連接的氣壓不應大于145psi。

2.拆卸膠槍前，需先將氣壓管分離。

3.要操作順利，每次施工后，應用密封膠生產(chǎn)商建議的溶劑抹去槍管內(nèi)剩余密封膠。（不允許將膠槍浸泡在溶劑中）

4.施工時，槍管前端蓋塞應經(jīng)常緊閉。

5.施工完，請輕放膠槍，小心損傷前蓋和后端消聲器。

6.勿將槍口對準人。

7. 在連續(xù)工作過程中，膠槍每次停止工作時間一般不得超過5分鐘，否則，應打膠到膠排出完為止。

8.高壓膠管不得強行擠壓、彎曲，防止影響膠槍正常工作。

印刷產(chǎn)品范圍

噴涂電鍍：真空電鍍；UV上光；熱固化烤漆；橡膠彈性油漆；內(nèi)噴漆；可針對各種塑料制品（AS,ABS,PC,PET,PP,尼龍，壓縮材料），五金制品，玻璃制品表面處理

涉及行業(yè)：塑料制品，五金制品，化妝品包裝制品，電子行業(yè)，飾品行業(yè)等等。

產(chǎn)品優(yōu)點

1，成型容易 成型好

2，重量輕

3，耐蝕性佳

4，耐藥性好

5，電絕緣性優(yōu)良

6，價格低廉

7，可大量生產(chǎn)

通過改進被處理件結(jié)構(gòu)、改變裝掛和輸送方式，盡可能消除工件在前處理和電泳過程中的兜液現(xiàn)象，減少工件的帶液量，可以大幅度減少前處理和電泳后水洗的用水量。

主要措施有：1、檢查工件，在兜液部位開工藝孔，消除兜液現(xiàn)象；工藝設(shè)計時必須保證各工序間合理的瀝水時間；2、在投資允許的情況下采用的旋轉(zhuǎn)浸漬輸送技術(shù)，可大大減少工件的帶液量。 目前的電泳系統(tǒng)都采用了UF過濾回收技術(shù)，實現(xiàn)了電泳及UF液水洗系統(tǒng)的封閉循環(huán)，但后一級純水洗因為有新鮮純水噴洗補加，純水槽產(chǎn)生溢流排放，所以電泳系統(tǒng)一般仍有大量廢水排放。目前實現(xiàn)電泳設(shè)備排放水再利用的方案有兩種。

(1)在電泳系統(tǒng)增加RO反滲透裝置，以UF超濾液作為ED-RO系統(tǒng)的原水，經(jīng)ED-RO反滲透系統(tǒng)后，濃水補加到UF3槽，產(chǎn)生的純水作為后一級新鮮噴淋用水，純水槽的溢流水也補加到UF3槽，從而實現(xiàn)了電泳全部工序的封閉循環(huán)，可以實現(xiàn)廢水零排放。

(2)將純水洗的溢流排放水作為RO系統(tǒng)的原水，經(jīng)RO反滲透系統(tǒng)后，濃縮液補加到UF3槽，再生純水作為后一級新鮮噴淋用水。

UF超濾系統(tǒng)及RO反滲透系統(tǒng)使電泳及后水洗形成了徹底的封閉循環(huán)系統(tǒng)，電泳漆的回收利用率可以達到99%～，同時限度地降低了電泳系統(tǒng)的用水量。

電泳漆是金屬工件涂裝的重要涂料，作為一種新型的低污染、省能源、防腐蝕性的涂料，擁有眾多優(yōu)點，然而在具體使用中也會有一些不可不免的缺陷，比如漆膜粗糙，需要我們非常重視。

1、產(chǎn)生緣由

①槽液顏基比過高。（先取槽液測顏基比，同時掃除其它要素，然后假如沒有其他問題就往電泳槽補加乳液，如效果改善可與供給廠家聯(lián)絡(luò)研討繼續(xù)補加計劃。）

②進入電泳槽的被涂工件及掛具不潔凈。（可能污染環(huán)節(jié)：1、預脫脂、脫脂，溫渡過低或脫脂劑濃渡過高，預脫脂、脫脂槽液污染嚴重，雜質(zhì)含量過高。2、磷化，磷化渣沒有及時清算。）

③電泳槽由于過濾不良，使槽液機械雜質(zhì)過多。（連續(xù)改換過濾袋，清洗過濾罐。如發(fā)現(xiàn)過濾罐中雜質(zhì)過多時，需連續(xù)清洗）

④槽液中助溶劑含量偏低。（PH值過高時可適量補加冰醋酸）

⑤超濾噴淋效果差，工件掛漆較多構(gòu)成漆點。（增強后續(xù)清洗）

⑥電泳后清洗不充沛或未經(jīng)UF1、UF2、純水2清洗。（嚴厲按操作規(guī)程操作）

2、避免方法

①依據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整顏基比在控制范圍內(nèi)。

②增強槽液及用具的管理，堅持各工序、環(huán)節(jié)契合涂裝請求。

③經(jīng)常檢查、改換過濾袋，增強過濾。

④按技術(shù)請求定期檢測助溶劑含量，堅持助溶劑含量在控制范圍內(nèi)。

⑤改善超濾噴淋效果，防止工件過多掛漆。

⑥增強電泳后清洗。