注塑機(jī)械手是為注塑生產(chǎn)自動(dòng)化專(zhuān)門(mén)配備的機(jī)械，它可以在減輕繁重的體力勞動(dòng)、改善勞動(dòng)條件和生產(chǎn)；能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。提高注塑成型機(jī)的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力等方面起到及其重要的作用。
通過(guò)改進(jìn)被處理件結(jié)構(gòu)、改變裝掛和輸送方式，盡可能消除工件在前處理和電泳過(guò)程中的兜液現(xiàn)象，減少工件的帶液量，可以大幅度減少前處理和電泳后水洗的用水量。
主要措施有：1、檢查工件，在兜液部位開(kāi)工藝孔，消除兜液現(xiàn)象；工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須保證各工序間合理的瀝水時(shí)間；2、在投資允許的情況下采用的旋轉(zhuǎn)浸漬輸送技術(shù)，可大大減少工件的帶液量。 目前的電泳系統(tǒng)都采用了UF過(guò)濾回收技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了電泳及UF液水洗系統(tǒng)的封閉循環(huán)，但后一級(jí)純水洗因?yàn)橛行迈r純水噴洗補(bǔ)加，純水槽產(chǎn)生溢流排放，所以電泳系統(tǒng)一般仍有大量廢水排放。目前實(shí)現(xiàn)電泳設(shè)備排放水再利用的方案有兩種。
(1)在電泳系統(tǒng)增加RO反滲透裝置，以UF超濾液作為ED-RO系統(tǒng)的原水，經(jīng)ED-RO反滲透系統(tǒng)后，濃水補(bǔ)加到UF3槽，產(chǎn)生的純水作為后一級(jí)新鮮噴淋用水，純水槽的溢流水也補(bǔ)加到UF3槽，從而實(shí)現(xiàn)了電泳全部工序的封閉循環(huán)，可以實(shí)現(xiàn)廢水零排放。
(2)將純水洗的溢流排放水作為RO系統(tǒng)的原水，經(jīng)RO反滲透系統(tǒng)后，濃縮液補(bǔ)加到UF3槽，再生純水作為后一級(jí)新鮮噴淋用水。
UF超濾系統(tǒng)及RO反滲透系統(tǒng)使電泳及后水洗形成了徹底的封閉循環(huán)系統(tǒng)，電泳漆的回收利用率可以達(dá)到99%～，同時(shí)限度地降低了電泳系統(tǒng)的用水量。
電泳漆是金屬工件涂裝的重要涂料，作為一種新型的低污染、省能源、防腐蝕性的涂料，擁有眾多優(yōu)點(diǎn)，然而在具體使用中也會(huì)有一些不可不免的缺陷，比如漆膜粗糙，需要我們非常重視。
1、產(chǎn)生緣由
①槽液顏基比過(guò)高。（先取槽液測(cè)顏基比，同時(shí)掃除其它要素，然后假如沒(méi)有其他問(wèn)題就往電泳槽補(bǔ)加乳液，如效果改善可與供給廠家聯(lián)絡(luò)研討繼續(xù)補(bǔ)加計(jì)劃。）
②進(jìn)入電泳槽的被涂工件及掛具不潔凈。（可能污染環(huán)節(jié)：1、預(yù)脫脂、脫脂，溫渡過(guò)低或脫脂劑濃渡過(guò)高，預(yù)脫脂、脫脂槽液污染嚴(yán)重，雜質(zhì)含量過(guò)高。2、磷化，磷化渣沒(méi)有及時(shí)清算。）
③電泳槽由于過(guò)濾不良，使槽液機(jī)械雜質(zhì)過(guò)多。（連續(xù)改換過(guò)濾袋，清洗過(guò)濾罐。如發(fā)現(xiàn)過(guò)濾罐中雜質(zhì)過(guò)多時(shí)，需連續(xù)清洗）
④槽液中助溶劑含量偏低。（PH值過(guò)高時(shí)可適量補(bǔ)加冰醋酸）
⑤超濾噴淋效果差，工件掛漆較多構(gòu)成漆點(diǎn)。（增強(qiáng)后續(xù)清洗）
⑥電泳后清洗不充沛或未經(jīng)UF1、UF2、純水2清洗。（嚴(yán)厲按操作規(guī)程操作）
2、避免方法
①依據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整顏基比在控制范圍內(nèi)。
②增強(qiáng)槽液及用具的管理，堅(jiān)持各工序、環(huán)節(jié)契合涂裝請(qǐng)求。
③經(jīng)常檢查、改換過(guò)濾袋，增強(qiáng)過(guò)濾。
④按技術(shù)請(qǐng)求定期檢測(cè)助溶劑含量，堅(jiān)持助溶劑含量在控制范圍內(nèi)。
⑤改善超濾噴淋效果，防止工件過(guò)多掛漆。
⑥增強(qiáng)電泳后清洗。
電泳漆，通常我們成為電泳涂料。顧名思義，是通過(guò)電泳作用下沉積而成。電泳漆在直流電場(chǎng)的作用下，電泳漆里面的的分子成膜物會(huì)帶上電荷，向帶相反電荷的電極移動(dòng)，進(jìn)而沉積到工件的表面上。所以陰極電泳漆和陽(yáng)極電泳漆是根據(jù)高分子成膜物帶的電荷正負(fù)來(lái)區(qū)分的，如果帶負(fù)電荷，移向正電荷的金屬表面沉積，則這種涂料叫做陽(yáng)極電泳漆。如果帶正電荷，移向負(fù)電荷的金屬表面沉積，則這樣涂料叫做陰極電泳漆。那電泳漆成膜高分子的電荷是有什么決定的呢？今天由鑫澤小編為大家剖析。
其實(shí)電泳漆是有兩類(lèi)的，他們分別是清漆和色漆。但日常應(yīng)用中色漆的占比是比較多的。在電泳時(shí)，顏料粒子被帶電荷的高分子成膜物粒子包裹，移向電荷相反的金屬表面，所以，是陽(yáng)極還是陰極電泳漆主要取決千高分子成膜物的性質(zhì)。
陽(yáng)極電泳漆的成膜物大多數(shù)都是帶羧基的高分子，經(jīng)氨或胺化合物中和作用而可溶于水中。在電泳作用過(guò)程，電離成帶負(fù)電荷的高分子成膜物離子和帶正電荷的胺離子。沉積到金屬表面的髙分子成膜物帶有羧基，少部分帶羧基粒子還可與陽(yáng)極放出的金屬離子相作用成為金屬皂沉積在陽(yáng)極上。
陰極電泳漆成膜物大多數(shù)都是帶胺基的高分子化合物，經(jīng)羧酸中和反應(yīng)而可溶于水中，在電泳時(shí)電離成帶正電荷的高分子成膜物離子和帶負(fù)荷的羧酸離子，沉積到金JS表面的高分子成膜物帶有胺基，沉積物不含金尿皂。
電泳漆在制造的過(guò)程中，先將高分子成膜物溶于助溶劑里面，然后與帶有顏色的顏料混合研磨，有時(shí)也加入少量無(wú)離子水，配成色漆老供應(yīng)用戶(hù)。用戶(hù)在使用時(shí)加入無(wú)離子水稀釋。
陽(yáng)極電泳漆在出廠時(shí)就已經(jīng)加了部分的胺來(lái)中和，需要使用的時(shí)候只需要自行再加胺來(lái)調(diào)節(jié)pH值即可，同時(shí)加水稀釋到一定固體含后使用。而陰極電泳漆成膜物是帶有胺基，出廠時(shí)沒(méi)有加酸中和，用時(shí)用戶(hù)必須自行加酸中和調(diào)節(jié)ph值，同時(shí)加水稀釋到一定固體含量后使用。