工件在電泳涂裝過程當中不免出現(xiàn)各種各樣的狀況導致涂裝的質(zhì)量下降，影響產(chǎn)品的品質(zhì)，所以對電泳過程中善于發(fā)現(xiàn)各種問題并予以及時解決是防止缺陷再次影響的重要途徑。本文將羅列在電泳中所出現(xiàn)的不良現(xiàn)象并提出一些改進建議：
1、工件表面有油未除盡
出現(xiàn)的原因：
(1)、脫脂液濃度低，或溫度低
(2)、工件的局部油污過重，尤其是黏性較大的蠟類、凡士林類、帶有羊毛脂類的防銹油
(3)、槽液含油量高，槽液污染嚴重，槽液變?yōu)楹诤稚?
相應的解決辦法：
(1)、補充脫脂液，或提高脫脂溫度
(2)、先用有機溶劑或脫脂液進行預擦洗，然后提高脫脂劑的溫度和濃度，延長脫脂時間
(3)、更換槽液
1、電壓 電壓由樹脂本身的結(jié)構(gòu)決定，不同產(chǎn)品都有一個不同的操作范圍，在此范圍內(nèi)，如果電壓過低，漆膜會變薄，泳透率會降低，工件內(nèi)腔及夾縫處漆膜會很薄，甚至上不了漆，嚴重影響漆膜的性能，比如耐鹽霧性能降低。電壓過高，沉積速度快，過高的電壓會產(chǎn)生漆膜缺陷，會產(chǎn)生漆膜粗糙，桔皮，嚴重時還會出現(xiàn)漆膜被擊穿。所以，應根據(jù)不同的產(chǎn)品調(diào)整不同的電壓。
2、時間 在同一電壓下電泳時間和漆膜厚度成正比，電泳時間越長，漆膜越厚，相對漆膜走位會更好，電泳時間越短，漆膜越薄，走位也會變差，同樣，不同工件電泳的時間也應進行調(diào)整。
3、固體份 槽液固體份是指電泳槽液中的成膜物質(zhì)(樹脂和顏料)的含量，它對槽液的穩(wěn)定性，泳透率以及漆膜厚度，漆膜性能都有一定的影響。現(xiàn)場生產(chǎn)一般通過糖度計來測量，不過糖度計測出來的含量跟實際的含量比，會有一定的偏差。實驗室測試槽液固體份，多用烘干法測量，即在槽液里取樣約2克，放在規(guī)定的測量杯里，置于烤箱里120度，烘烤120分鐘后，槽液剩余物質(zhì)除以取樣量乘以百分之百即為槽液固體份。
4、溫度 電泳槽液溫度對漆膜厚度、槽液穩(wěn)定性都有很大的影響，當溫度過高時，電極反應和電泳沉積速度會加快，會讓膜厚增加，泳透率和附著力變差，外觀容易出現(xiàn)起皺、針孔等現(xiàn)象，同時溫度過高會讓溶劑蒸發(fā)太快，加速槽液老化，使槽液產(chǎn)生結(jié)塊和沉淀；溫度過低，電泳沉積速度減慢，粘度增加漆膜變薄，外觀會產(chǎn)生厚薄不勻和針孔問題，同時槽液循環(huán)減慢，顏料沉積加快，槽液穩(wěn)定性會下降。
5、PH值 電泳槽液的PH值是電泳漆槽液的一個重要參數(shù)，影響到電泳漆的導電性，從而影響樹脂在槽液中的泳動，適當?shù)腜H值能確保樹脂的水溶性和穩(wěn)定性。PH過高時，槽液穩(wěn)定性變差，會產(chǎn)生漆膜發(fā)粗、發(fā)光、結(jié)塊、針孔，槽液中出現(xiàn)大量不溶性顆粒、槽液分層、導電性能下降。當PH過低時，會增加漆膜返溶，嚴重時可能上不了漆。當電泳槽液里雜質(zhì)過多時，會影響槽液PH值，所以，工件進入電泳槽前，必須做到干凈無油污以及酸堿殘留，并且電泳槽液要經(jīng)常超濾。
6、電導率 電導率可以衡量電泳漆中涂料粒子的移動和通電能力，槽液的電導率高低取決于固體份高低和槽液中的雜質(zhì)粒子含量。電導率過高，槽液分散性變差，泳透率降低，漆膜出現(xiàn)粗糙多孔，附著力變差，失光等問題，當雜志粒子帶入槽液過多會污染槽液使電導率和PH超標過多，嚴重時會造成整槽電泳液報廢，電導率過低時則需要補加電泳涂料，加速槽液更新。
7、溶劑含量 陰極電泳涂料中含有起助溶作用的有機溶劑，其含量較低，可是它對漆膜外觀和涂料穩(wěn)定性有重要影響，一般涂料的溶劑含量控制在一定的范圍，溶劑含量過低，膜厚降低，外觀變粗糙，流平變差，槽液容易老化。溶劑含量過高時，漆膜變厚，容易有水印，濕膜過于粘手。
電泳漆，通常我們成為電泳涂料。顧名思義，是通過電泳作用下沉積而成。電泳漆在直流電場的作用下，電泳漆里面的的分子成膜物會帶上電荷，向帶相反電荷的電極移動，進而沉積到工件的表面上。所以陰極電泳漆和陽極電泳漆是根據(jù)高分子成膜物帶的電荷正負來區(qū)分的，如果帶負電荷，移向正電荷的金屬表面沉積，則這種涂料叫做陽極電泳漆。如果帶正電荷，移向負電荷的金屬表面沉積，則這樣涂料叫做陰極電泳漆。那電泳漆成膜高分子的電荷是有什么決定的呢？今天由鑫澤小編為大家剖析。
其實電泳漆是有兩類的，他們分別是清漆和色漆。但日常應用中色漆的占比是比較多的。在電泳時，顏料粒子被帶電荷的高分子成膜物粒子包裹，移向電荷相反的金屬表面，所以，是陽極還是陰極電泳漆主要取決千高分子成膜物的性質(zhì)。
陽極電泳漆的成膜物大多數(shù)都是帶羧基的高分子，經(jīng)氨或胺化合物中和作用而可溶于水中。在電泳作用過程，電離成帶負電荷的高分子成膜物離子和帶正電荷的胺離子。沉積到金屬表面的髙分子成膜物帶有羧基，少部分帶羧基粒子還可與陽極放出的金屬離子相作用成為金屬皂沉積在陽極上。
陰極電泳漆成膜物大多數(shù)都是帶胺基的高分子化合物，經(jīng)羧酸中和反應而可溶于水中，在電泳時電離成帶正電荷的高分子成膜物離子和帶負荷的羧酸離子，沉積到金JS表面的高分子成膜物帶有胺基，沉積物不含金尿皂。
電泳漆在制造的過程中，先將高分子成膜物溶于助溶劑里面，然后與帶有顏色的顏料混合研磨，有時也加入少量無離子水，配成色漆老供應用戶。用戶在使用時加入無離子水稀釋。
陽極電泳漆在出廠時就已經(jīng)加了部分的胺來中和，需要使用的時候只需要自行再加胺來調(diào)節(jié)pH值即可，同時加水稀釋到一定固體含后使用。而陰極電泳漆成膜物是帶有胺基，出廠時沒有加酸中和，用時用戶必須自行加酸中和調(diào)節(jié)ph值，同時加水稀釋到一定固體含量后使用。
點：工藝區(qū)別。
烤漆，顧名思義，是通過在打磨好的工件上，噴涂上很多層油漆，在高溫的環(huán)境下，烘烤定形。而電泳，主要是通過外加的電廠作用，使帶電的電泳漆微粒通過電場作用向電極定向遷移，終沉積在工件的表面形成涂層。
第二點：涂層不同。
烤漆，作用于表面，主要是通過噴涂油漆的方式。所以附著在表面的是油漆。油漆大多數(shù)都是有機物。而電泳漆是通過電解質(zhì)起作用的，所以附著在表面的是塑料粒子涂層。
第三點：價格區(qū)別。
烤漆的價格是根據(jù)作用工件兩個面的面積。電泳是根據(jù)每平方米來收費的，價格相對來說性價比很高。