注塑機(jī)的類型有：立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機(jī)，其基本功能有兩個：

（1）加熱塑料，使其達(dá)到熔化狀態(tài)；

（2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

電泳漆是金屬工件涂裝的重要涂料，作為一種新型的低污染、省能源、防腐蝕性的涂料，擁有眾多優(yōu)點，然而在具體使用中也會有一些不可不免的缺陷，比如漆膜粗糙，需要我們非常重視。

1、產(chǎn)生緣由

①槽液顏基比過高。（先取槽液測顏基比，同時掃除其它要素，然后假如沒有其他問題就往電泳槽補(bǔ)加乳液，如效果改善可與供給廠家聯(lián)絡(luò)研討繼續(xù)補(bǔ)加計劃。）

②進(jìn)入電泳槽的被涂工件及掛具不潔凈。（可能污染環(huán)節(jié)：1、預(yù)脫脂、脫脂，溫渡過低或脫脂劑濃渡過高，預(yù)脫脂、脫脂槽液污染嚴(yán)重，雜質(zhì)含量過高。2、磷化，磷化渣沒有及時清算。）

③電泳槽由于過濾不良，使槽液機(jī)械雜質(zhì)過多。（連續(xù)改換過濾袋，清洗過濾罐。如發(fā)現(xiàn)過濾罐中雜質(zhì)過多時，需連續(xù)清洗）

④槽液中助溶劑含量偏低。（PH值過高時可適量補(bǔ)加冰醋酸）

⑤超濾噴淋效果差，工件掛漆較多構(gòu)成漆點。（增強(qiáng)后續(xù)清洗）

⑥電泳后清洗不充沛或未經(jīng)UF1、UF2、純水2清洗。（嚴(yán)厲按操作規(guī)程操作）

2、避免方法

①依據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整顏基比在控制范圍內(nèi)。

②增強(qiáng)槽液及用具的管理，堅持各工序、環(huán)節(jié)契合涂裝請求。

③經(jīng)常檢查、改換過濾袋，增強(qiáng)過濾。

④按技術(shù)請求定期檢測助溶劑含量，堅持助溶劑含量在控制范圍內(nèi)。

⑤改善超濾噴淋效果，防止工件過多掛漆。

⑥增強(qiáng)電泳后清洗。

電泳涂裝異常附著指工件表面或磷化膜的導(dǎo)電性能不平均，在電泳涂裝進(jìn)行時電流密度集中于電阻小的部分，引起漆膜在這部位集中成長，其結(jié)果是在這部位呈堆積狀態(tài)附著。

解決方法

1)嚴(yán)格控制工件表面的質(zhì)量，使其無銹跡、放熱焊劑等。要嚴(yán)格控制預(yù)處理各道工序，改進(jìn)預(yù)處理工藝，確保脫脂良好，磷化膜均勻，水洗充分，應(yīng)無黃銹、藍(lán)色斑。

2)嚴(yán)格把控電泳槽液中雜質(zhì)離子的含量，嚴(yán)謹(jǐn)雜質(zhì)離子混入，排放超濾液，加入去離子水來控制雜質(zhì)離子含量和有機(jī)溶劑含量。如果灰分過低，則添加色漿。

3)電泳圖泳電壓切不可超過工藝規(guī)定，特別要注意控制被涂物入槽初期電壓，降低槽液溫度，采用較為緩和的電泳涂裝條件，避免極間距太短。

點：工藝區(qū)別。

烤漆，顧名思義，是通過在打磨好的工件上，噴涂上很多層油漆，在高溫的環(huán)境下，烘烤定形。而電泳，主要是通過外加的電廠作用，使帶電的電泳漆微粒通過電場作用向電極定向遷移，終沉積在工件的表面形成涂層。

第二點：涂層不同。

烤漆，作用于表面，主要是通過噴涂油漆的方式。所以附著在表面的是油漆。油漆大多數(shù)都是有機(jī)物。而電泳漆是通過電解質(zhì)起作用的，所以附著在表面的是塑料粒子涂層。

第三點：價格區(qū)別。

烤漆的價格是根據(jù)作用工件兩個面的面積。電泳是根據(jù)每平方米來收費的，價格相對來說性價比很高。