醫(yī)用空氣凈化器主要是針對醫(yī)院各科室、病房等場所環(huán)境吸附、濾除空氣中的微小顆粒、病毒、微生物等有害污染物（專名“有害氣溶膠”），動(dòng)態(tài)持續(xù)的凈化室內(nèi)空氣。另外，針對實(shí)驗(yàn)室、潔凈室等高潔凈環(huán)境場所，可維持并提高室內(nèi)空氣潔凈度，以達(dá)到高潔凈度的空氣環(huán)境要求。
無塵車間對潔凈室的需要以及對無塵車間潔凈度的要求，取決于潔凈室內(nèi)工藝的性質(zhì)。在這方面，將產(chǎn)品、工藝及人員所需要的保護(hù)水平，連同其它所有組成部分對潔凈度的整個(gè)要求一并考慮，是非常關(guān)鍵的。以現(xiàn)實(shí)的觀點(diǎn)看，保證對一個(gè)特定環(huán)境有充分的污染控制，就必須控制室內(nèi)換氣次數(shù)，控制室內(nèi)溫、濕度，控制與相鄰房間的壓差，控制室內(nèi)粒子濃度，控制房間使用的建筑材料與設(shè)備，控制微生物的數(shù)量，控制所用服裝的污染水平及通風(fēng)過濾器的數(shù)量。需要通盤考慮的其他因素有：人員的衛(wèi)生、設(shè)備選項(xiàng)、人流及物流的通道。 空氣處理系統(tǒng)潔凈室的通風(fēng)一般是為了消除室內(nèi)的各種污染物。這樣做不僅是為了形成對產(chǎn)品和工藝的環(huán)境，也是為了形成使工作人員滿意的工作環(huán)境。無塵車間的通風(fēng)可用兩種不同的方法：傳統(tǒng)氣流系統(tǒng)與單向氣流系統(tǒng)。 在一般所使用的傳統(tǒng)氣流系統(tǒng)中，送風(fēng)是由室內(nèi)不同位置的一個(gè)或多個(gè)過濾器(或其他種類的過濾器)完成的。單向流系統(tǒng)(也稱為層流系統(tǒng)LAF或UDF)中，是通過布滿整個(gè)吊頂(垂直流潔凈室)或整面墻(水平流潔凈室)的過濾器(或其他類型的過濾器)送風(fēng)。
無塵車間凈化分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)提前4小時(shí)開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時(shí)之后進(jìn)行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時(shí)潔凈室內(nèi)兩人。注射劑的生產(chǎn)過程中應(yīng)對關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控。 微生物含量的控制?？刂茲崈羰噎h(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施，其過濾效率可以達(dá)到99.9%～99.99%地濾除空氣中的和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于的生長條件，加之液的清潔，環(huán)境控制效果令人滿意。關(guān)于日常液，每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機(jī)臺、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭。每3天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內(nèi)所有設(shè)施表面及頂棚、照明等表面進(jìn)行擦拭， 3%～5%的來蘇兒對地面進(jìn)行，目的是殺死因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的繁殖體，控制潔凈室內(nèi)微生物含量。這些措施僅能控制潔凈室內(nèi)空氣中的量及雜菌種類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內(nèi)，然后用甲醛熏蒸才能達(dá)到無菌效果，而且只有這樣才能殺死、雜菌芽孢。每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束，下個(gè)周期生產(chǎn)前對有無菌要求的潔凈室先進(jìn)行液，檢測潔凈室內(nèi)塵埃粒子數(shù)符合規(guī)定后，再對潔凈室內(nèi)進(jìn)行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結(jié)果來看，這種環(huán)境方法效果很好。 甲醛氣體技術(shù)。甲醛熏蒸不僅對不易殺死的霉菌有很好的效果，而且對環(huán)境中的芽孢殺滅效果較好。甲醛熏蒸操作需要注意：首先保證室溫達(dá)到35℃以上、相對濕度在60%以上;其次要保證甲醛用量達(dá)到房間體積10克/立方米的比例;另外，房間時(shí)間不少于12小時(shí);特別值得提醒的是在甲醛置換前用同比例的氨水進(jìn)行中和，這樣將zui大限度地減少對人體的危害以及對環(huán)境的污染。為了防止對甲醛產(chǎn)生耐藥性，可以用臭氧進(jìn)行交替效果會(huì)更好。
凈化工程現(xiàn)如今并不陌生，在很多行業(yè)，為了達(dá)到一個(gè)潔凈無污染的空間，都會(huì)選擇設(shè)計(jì)建設(shè)一個(gè)能控制潔凈度和溫濕度的空間，這樣的空間能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，被稱之為無塵凈化車間。 一般情況下車間中會(huì)選用比較厚的夾芯彩鋼板來進(jìn)行安裝應(yīng)用，這種材質(zhì)在使用的過程中可以達(dá)到一定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)比較穩(wěn)定可靠，在安裝使用的過程中不容易被損壞，而且這種材質(zhì)也可以達(dá)到保溫效果，可以讓車間內(nèi)的溫度符合標(biāo)準(zhǔn)，車間的設(shè)計(jì)和施工方法也比較便捷，可以滿足不同行業(yè)的加工生產(chǎn)需求。 使用無塵凈化車間時(shí)應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)？ 1、終過濾器的效率:在一定的室內(nèi)粉塵排放量下，使用過濾器可以降低氣流速度。為了節(jié)約能源，可以考慮采用效率更高的過濾器來降低氣流速度。或者使用效率較低的過濾器來提高空氣流速，從而使流速和阻力的乘積小化。 2.風(fēng)管既要經(jīng)濟(jì)又要:在凈化工程中，風(fēng)管需要經(jīng)濟(jì)有效地送風(fēng)。經(jīng)濟(jì)要求體現(xiàn)在運(yùn)行成本低、施工方便、光滑內(nèi)表面阻力小。效率是指不產(chǎn)生粉塵、密封性好、不漏氣、防火、不積塵、無污染、耐腐蝕、防潮。 3、火警設(shè)備和電話不能少。凈化車間廠房內(nèi)設(shè)置電話和對講機(jī)，以減少人員在清潔區(qū)域行走和粉塵排放。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，及時(shí)與外界接觸也會(huì)為正常的工作接觸創(chuàng)造條件。此外，山東無塵凈化車間還應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，防止火災(zāi)被外界輕易發(fā)現(xiàn)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。 4、自動(dòng)控制裝置確保整體調(diào)節(jié)。有些制造商采用手動(dòng)方式調(diào)節(jié)風(fēng)量和氣壓，但控制風(fēng)量和氣壓的調(diào)節(jié)閥都在技術(shù)夾層中，吊頂也是一種由彩鋼板制成的軟吊頂，在安裝調(diào)試過程中基本可以調(diào)節(jié)。從那以后，大多數(shù)都沒有再調(diào)整過，事實(shí)上也無法調(diào)整。為保證山東無塵凈化車間工程潔凈車間的正常生產(chǎn)和工作，應(yīng)設(shè)置一套相對完整的自動(dòng)控制裝置，實(shí)現(xiàn)以下功能:潔凈室空氣潔凈度、溫濕度、壓差監(jiān)控、氣閥調(diào)節(jié)、高純氣體、純水和循環(huán)冷卻水的溫度、壓力和流量檢測、氣體純度、純水質(zhì)量監(jiān)控等。 5.自清潔時(shí)間控制要求:在正常運(yùn)行或人員和設(shè)備移動(dòng)過程中，污染物或釋放或帶入潔凈室的氣流或間歇對流氣流的中斷會(huì)導(dǎo)致潔凈度的惡化，恢復(fù)到原始潔凈度的自清潔時(shí)間取決于氣流速度。自清潔時(shí)間的控制要求取決于在此時(shí)間范圍內(nèi)(清潔度惡化時(shí))對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量影響的承載能力。 6、空調(diào)凈化應(yīng)注意節(jié)能。凈化車間的空調(diào)消耗大量能源，因此在設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)采取節(jié)能措施。在設(shè)計(jì)中，送風(fēng)體積的計(jì)算、系統(tǒng)和面積的劃分、溫度和相對溫度的確定、潔凈水平和換氣次數(shù)的確定、新風(fēng)比、風(fēng)管的保溫、風(fēng)管制造中咬口形式對漏風(fēng)率的影響、主支管連接角度對氣流阻力的影響、法蘭連接是否漏氣、空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)組等設(shè)備的選擇都與能耗有關(guān)。 7.室內(nèi)氣流的流型和分布:單向流需要從010到10009的均勻和相等的流線，但會(huì)受到工藝設(shè)備布置、位置變化和人員活動(dòng)的干擾，形成局部渦流而不是需要混合的單向流，以避免死角和溫度分層。 8.室內(nèi)污染源:建筑構(gòu)件、人員數(shù)量和作業(yè)活動(dòng)、工藝設(shè)備、工藝材料和工藝本身都是塵粒排放源，根據(jù)具體情況有很大差異。