無塵車間凈化分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)提前4小時(shí)開啟。檢測(cè)塵埃粒子用塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時(shí)之后進(jìn)行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測(cè)試時(shí)潔凈室內(nèi)兩人。注射劑的生產(chǎn)過程中應(yīng)對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控。 微生物含量的控制。控制潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施，其過濾效率可以達(dá)到99.9%～99.99%地濾除空氣中的和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在18～26℃、相對(duì)濕度控制在45%～65%，以破壞有利于的生長(zhǎng)條件，加之液的清潔，環(huán)境控制效果令人滿意。關(guān)于日常液，每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機(jī)臺(tái)、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對(duì)地面擦拭。每3天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對(duì)潔凈室內(nèi)所有設(shè)施表面及頂棚、照明等表面進(jìn)行擦拭， 3%～5%的來蘇兒對(duì)地面進(jìn)行，目的是殺死因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的繁殖體，控制潔凈室內(nèi)微生物含量。這些措施僅能控制潔凈室內(nèi)空氣中的量及雜菌種類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內(nèi)，然后用甲醛熏蒸才能達(dá)到無菌效果，而且只有這樣才能殺死、雜菌芽孢。每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束，下個(gè)周期生產(chǎn)前對(duì)有無菌要求的潔凈室先進(jìn)行液，檢測(cè)潔凈室內(nèi)塵埃粒子數(shù)符合規(guī)定后，再對(duì)潔凈室內(nèi)進(jìn)行甲醛氣體熏蒸，從長(zhǎng)期檢測(cè)的結(jié)果來看，這種環(huán)境方法效果很好。 甲醛氣體技術(shù)。甲醛熏蒸不僅對(duì)不易殺死的霉菌有很好的效果，而且對(duì)環(huán)境中的芽孢殺滅效果較好。甲醛熏蒸操作需要注意：首先保證室溫達(dá)到35℃以上、相對(duì)濕度在60%以上;其次要保證甲醛用量達(dá)到房間體積10克/立方米的比例;另外，房間時(shí)間不少于12小時(shí);特別值得提醒的是在甲醛置換前用同比例的氨水進(jìn)行中和，這樣將zui大限度地減少對(duì)人體的危害以及對(duì)環(huán)境的污染。為了防止對(duì)甲醛產(chǎn)生耐藥性，可以用臭氧進(jìn)行交替效果會(huì)更好。

無塵凈化車間新技術(shù).多數(shù)關(guān)鍵的地方，如變速器、燃料噴射器裝配車間以及噴漆間zui初并不是按照“潔凈室”的要求設(shè)計(jì)的，而是仍然按照未分類的“潔凈室”設(shè)計(jì)的。但是，汽車制造廠的工程師們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到，在生產(chǎn)過程中需要保持潔凈，而且目前的這種越來越嚴(yán)格的控制趨勢(shì)的發(fā)展速度也正在加快。 無塵凈化車間用可控的多級(jí)壓力、溫度和濕度控制裝置密封建筑;HEPA過濾;增強(qiáng)工藝以減少顆粒/沉淀物的產(chǎn)生;保護(hù)性外衣;清潔;雙門配置將相鄰的空間分開，包括運(yùn)送和接收區(qū)域。 無塵凈化車間為了避免和減少潔凈室從業(yè)人員對(duì)潔凈室造成的污染。任何潔凈室工作以外的人員，在與潔凈室工作人員進(jìn)行接觸談話時(shí)，要將自己背對(duì)過去，因?yàn)榭诒菚?huì)向注視的方向散發(fā)污染。做到口鼻不對(duì)潔凈室的工作區(qū)。如果出現(xiàn)咳嗽或者打噴嚏的情況，要做到背對(duì)潔凈室的工作區(qū)用手套掩住，然后及時(shí)更換手套。情況嚴(yán)重的者應(yīng)立即離開潔凈室區(qū)域，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。潔凈室內(nèi)不得放置于潔凈室工作無關(guān)的物品。潔凈室工作物品要排放有序.更多相關(guān)知識(shí),可以與本公司.

無塵凈化車間由于安裝時(shí)需注意由于車間內(nèi)沒有設(shè)管道豎井及技術(shù)加到，主干管均為明管，配管時(shí)一定要考慮其美觀、盡量靠墻布置。支管在技術(shù)夾層內(nèi)，而通風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術(shù)夾層。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各自工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度、便于今后維修的原則。 無塵凈化車間管道先按施工圖配到各工段房間實(shí)用點(diǎn)的技術(shù)夾層傷，待設(shè)備全部進(jìn)場(chǎng)到位，確然安裝無誤后，方可進(jìn)行二次配管，配管錢必須認(rèn)真復(fù)核設(shè)備接口方位、規(guī)格、尺寸，采取先預(yù)制后安裝方法進(jìn)行，盡量減少潔凈室內(nèi)的管道、管件、閥門和支架的數(shù)量。管道穿過潔凈室頂棚，樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道與套管之間必須有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。進(jìn)入潔凈室內(nèi)的明管材料均宜采用不銹鋼管，安裝時(shí)應(yīng)避免死角和盲管。 無塵凈化車間管道安裝應(yīng)力求布局合理、排列整齊、便于檢修，控制閥安裝便于操作潔凈區(qū)內(nèi)的明裝管道，其表面要進(jìn)行拋光處理，并用不銹鋼管支座支撐，使其美觀。閥門不能使用法蘭閥門，應(yīng)采用死扣閥門，以便不積塵、易清洗.核心技術(shù),如實(shí)陳述.

凈化車間是為了滿足生產(chǎn)工藝對(duì)于環(huán)境的要求，生產(chǎn)過程中需要對(duì)于溫濕度控制。利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵，等。并實(shí)現(xiàn)恒溫恒壓恒躁，提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。 像在干燥的中藥生產(chǎn)中凈化車間的應(yīng)用十分廣泛，幾乎所有生產(chǎn)片劑和膠囊劑的工廠都應(yīng)用干燥設(shè)備。通過干燥的動(dòng)物藥和植物藥中的水分降低，使霉菌，的繁殖降低至低程度；經(jīng)干燥后的脆性要比未經(jīng)干燥時(shí)增加許多，易與粉碎；干燥后的產(chǎn)品穩(wěn)定性比濕物料好，易于保藏，不至于使產(chǎn)品分解或變質(zhì)；由于干燥與中藥生產(chǎn)的關(guān)系密切，因此干燥的好壞，將直接影響產(chǎn)品的使用，質(zhì)量和外觀等；在中藥的生產(chǎn)過程中，根據(jù)所采用的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝不同，干燥器的型式也各不相同。選用干燥器時(shí)要求：必須滿足干燥產(chǎn)品的質(zhì)量要求。 凈化車間通常為大柱網(wǎng)、大跨度、無采光窗的密閉廠房，《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2001中對(duì)采光窗潔凈廠房的照度值有明確規(guī)定，無采光窗潔凈區(qū)混合照明中的通常照明，不低于2001x，比GBJ73-84中的1501x進(jìn)步了一級(jí)，中國人工照明照度規(guī)范遍及比歐、美等國家低，實(shí)際上近一些中外合資和國外獨(dú)資的潔凈廠房照度遠(yuǎn)高于2001x，到達(dá)300~5001x。關(guān)于在密閉潔凈車間工作的操作人員來說，為他們供給明亮、舒服的視覺環(huán)境，可較大地進(jìn)步出產(chǎn)功率和精密產(chǎn)品的成品率。因而，恰當(dāng)進(jìn)步潔凈廠房的人工照明照度水平，進(jìn)步工作人員的視覺清潔，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都是有利的。