凈化空調(diào)系統(tǒng)

一) 氣象資料

夏季空調(diào)：33℃

冬季通風：14.1℃

二) 夏季室外計算濕球:27.9℃

相對:83%

夏季通風相對: 70%;

冬季空調(diào): 5℃

冬季空調(diào)相對:72%;

三) 室內(nèi)設計參數(shù):

1)：車間域10萬級, 共 2160 M2 ，

2)壓力：潔凈車間內(nèi)保持正壓, 與室外靜?10Pa

3)：18~26℃;

4)：50~65% ;

5)氣流組織：a.上送車間內(nèi)柱位下側(cè)回風，上接管道回風至機房;三級過濾系統(tǒng);

6) 新風量要保證內(nèi)正壓要求及人員無不適感, 保證室內(nèi)新風量>40 M3/h.每人。

按工藝布局要求及實際情況設5個潔凈送風系統(tǒng)及四個排風系統(tǒng)：

a.①-③軸，前區(qū)準備區(qū)及緩沖隔離區(qū)，面積144 M2 ，2.6米; 設J-1凈化送風系統(tǒng)及P-1排風系統(tǒng)。其他前區(qū)(一更及洗手)設舒適性空調(diào)送風。

b.③-⑥軸，注塑+擠壓車間，因設備產(chǎn)生較大粉塵需做局部排風; 并補充新風以維持車間正壓。設J-2送風系統(tǒng), 冷負荷按補充新風量計算;設排風系統(tǒng)P-2(局部強排風)。該區(qū)3米。

c.⑥-⒃軸, 中儲庫、精洗、粗洗及組裝車間,人員較多,新風量按每人>40 M3/h計及維持房間正壓量值取值; 設J-3/J-5四個送風系統(tǒng)，P-3、P-4排風系統(tǒng)。該區(qū)3米。

內(nèi)裝修

1) 天花：內(nèi)用優(yōu)良保溫，無塵明亮, 顏色用灰白或甲方選定，厚50mm;其他非如庫區(qū)、進入工廠前區(qū)、包裝區(qū)做淺灰色鋁板金屬暗骨天花， 鋁板厚0.6mm, 600X600。

2) 間隔：用雙面彩鋼保溫板圍護及間隔，圍護面到天花頂;潔凈走廊及車間間隔處做通透鋁合金半玻璃窗,窗臺高900mm, 玻璃厚8mm, 高1200mm,玻璃窗高平門高度(2100mm);鋁合金窗料用特制凈化材料，45?度斜邊，與地面及天花交角做元弧及陰角接口,符合規(guī)范及衛(wèi)生要求。

3) 密閉門：800X2100，上做玻璃觀察窗，裝球型通道鎖。

4) 地面：原水泥地面需經(jīng)處理后做環(huán)氧樹脂EPOXY面層，注塑間厚3mm的環(huán)氧石英砂漿,耐磨抗壓; 其他做厚0.5mm環(huán)氧樹脂層;顏色為蘋果綠或由甲方選定。無塵清潔明亮，易清洗，搞衛(wèi)生，不積塵菌?；虻孛娌牧霞疤幚矸椒ㄓ杉追竭x定。

5) 柱子：柱子用全包邊。

6) ：控制區(qū)與非控制區(qū)間的做成雙層結(jié)構(gòu)，控制區(qū)內(nèi)的做成單層結(jié)構(gòu)，用制作。組裝間與包裝間的作成通道式。

具體尺寸現(xiàn)場與工藝人員確定。

一次過濾液相捕獲： 旋轉(zhuǎn)式螺旋過濾器，將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來。

* 通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行徹底的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。

* 高壓碰撞技術：氣溶膠 粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒有逐級濾材完成。

* 離心分離攔截液相霧 氣：在氣流中由不同的工作件定向收集介質(zhì)對象，不同的介質(zhì)選用合適的過濾結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。

* 個性濾網(wǎng)攔截氣溶膠粒子：在氣流結(jié)構(gòu)方面改良固有結(jié)構(gòu)減少阻力提率。各風道口表面選用美國杜邦公司生產(chǎn)的F4進行處理，使機器過濾精度高壽命長。