食品潔凈車間是指在一定的室內(nèi)空間設(shè)計中應(yīng)用專業(yè)的油煙凈化設(shè)備，促進(jìn)室內(nèi)空間設(shè)計，保證一定的潔凈清潔效果。 食品潔凈車間在許多制造制造行業(yè)得到應(yīng)用，同時提高了生產(chǎn)加工水平和生產(chǎn)加工質(zhì)量。
食品潔凈車間又稱潔凈車間、潔凈室、潔凈室，是指在一定的室內(nèi)空間設(shè)計范圍內(nèi)，消除空氣中的細(xì)顆粒物、有害蒸氣、病原菌等空氣污染源，使溫度達(dá)到 和潔凈室 房間內(nèi)的液位、壓力、空氣流速、噪音、振動和照明設(shè)備、放電都控制在一定范圍內(nèi)，房間被賦予了非常平面的設(shè)計。 即無論外界蒸汽規(guī)格如何變化，房間都可以保持潔凈室等級、溫度、環(huán)境、濕度、壓力等原設(shè)定要求的特性。
潔凈室采用不同的排風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)的不同方案設(shè)計是影響潔凈室管理決策和潔凈室水平的整體因素。
方法一：標(biāo)準(zhǔn)組合房、家用中央空調(diào)箱式風(fēng)機(jī)、空氣過濾系統(tǒng)、潔凈室、空氣循環(huán)、聚氨酯保溫管、HEPA出風(fēng)口、回風(fēng)管道系統(tǒng)基本原理、潔凈室、連續(xù)呼吸系統(tǒng)及制作 用于家用新風(fēng)系統(tǒng)、無塵室生產(chǎn)線，以保證辦公環(huán)境所需的無塵室水平。
方法二：將FFU工業(yè)生產(chǎn)凈化器安裝在食品潔凈車間的天花板上，立即進(jìn)入潔凈室排風(fēng)系統(tǒng)。 回風(fēng)柱排氣系統(tǒng)。 吊頂空調(diào)系統(tǒng)制冷的基本原理。 這種方法一般用于地理環(huán)境對潔凈室等級要求不是很高的場所，成本相對較低。 如食品工業(yè)生產(chǎn)線、普通物理實(shí)驗(yàn)室建設(shè)項(xiàng)目、產(chǎn)品包裝設(shè)計室、制造生產(chǎn)化妝品生產(chǎn)車間等。
食品潔凈車間又稱凈化車間，凈化室內(nèi)必要空間內(nèi)的灰塵顆粒、危險氣體和病菌等空氣污染物，并控制溫度。 房間的潔凈度、房間的工作壓力、旋風(fēng)速度、旋風(fēng)擴(kuò)散、噪音和照明、靜電感應(yīng)控制都在一定的要求范圍內(nèi)，無論室外空氣標(biāo)準(zhǔn)如何變化，室內(nèi)都能有 原有的維護(hù)功能和溫度、環(huán)境濕度和工作壓力特性的清潔度等級。 下面，我們將詳細(xì)介紹食品潔凈車間如何設(shè)計和實(shí)現(xiàn)清潔監(jiān)督。
規(guī)劃食品潔凈車間總體設(shè)計
1、潔凈室內(nèi)部總體規(guī)劃及合理設(shè)計食品潔凈車間應(yīng)考慮現(xiàn)行衛(wèi)生和食品操作規(guī)程，避免食品生產(chǎn)過程中的交叉型環(huán)境污染。
2、潔凈室的總體規(guī)劃和食品潔凈車間應(yīng)基于生產(chǎn)加工工藝的合理設(shè)計，以預(yù)防和降低基礎(chǔ)產(chǎn)品的環(huán)境污染風(fēng)險。
3、無塵車間和食品潔凈車間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性、生產(chǎn)加工工藝、生產(chǎn)特點(diǎn)、整個生產(chǎn)過程的潔凈度水平進(jìn)行有效劃分或分隔。 工作區(qū)域應(yīng)有效分隔或通過聽取意見進(jìn)行分隔。
4、安裝在無塵車間的檢測實(shí)驗(yàn)室應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開。
5、無塵車間的總面積和內(nèi)部空間應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，有利于機(jī)械設(shè)備的放置、、原料的存放，以及車間的實(shí)際運(yùn)行。
食品凈化工程已經(jīng)是新的食品烘培廠選擇的規(guī)劃之一，但并不是你做了無塵車間就可以放下一切心，潔凈室系統(tǒng)只是讓生產(chǎn)過程在一個好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性等。
一、食品凈化工程工作原理：
氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子→回風(fēng)夾道→處理過的氣流→新風(fēng)氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。
二、食品凈化工程潔凈度要求
根據(jù)國家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范，建議食品烘培車間潔凈度達(dá)到10萬級(30萬級對目前食品保質(zhì)期越來越短的趨勢已經(jīng)不夠用了)，個別區(qū)域可根據(jù)要求調(diào)整即可。
食品凈化工程的潔凈標(biāo)準(zhǔn)
1、塵粒大允許數(shù)(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。推薦儀器：塵埃粒子計數(shù)器
3、微生物大允許數(shù)。
4、浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米。推薦儀器：浮游菌采樣器
5、沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。
6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。推薦儀器：壓差計
7、溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。推薦儀器：溫濕度儀
8、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。推薦儀器：照度計
空氣過濾器是通過多孔過濾材料的作用從氣固兩相流中捕集粉塵，并使氣體得以凈化的設(shè)備。它把含塵量低的空氣凈化處理后送入室內(nèi)，以保證潔凈房間的工藝要求和一般空調(diào)房間內(nèi)的空氣潔凈度。
從氣源出來的壓縮空氣中含有過量的水汽和油滴，同時還有固體雜質(zhì)，如鐵銹、沙粒、管道密封劑等，這些會損壞活塞密封環(huán)，堵塞元器件上的小排氣孔，縮短元器件的使用壽命或使之失效?？諝膺^濾器的作用就是將壓縮空氣中的液態(tài)水、液態(tài)油滴分離出來，并濾去空氣中的灰塵和固體雜質(zhì)，但不能除去氣態(tài)的水和油。
中效過濾器是指允許通過的較大直徑的雜質(zhì)顆粒。影響中效過濾器濾波精度的關(guān)鍵是濾波器元件。可以根據(jù)以下組件的需要選擇不同的濾波器元件，以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的濾波精度。
影響中效過濾器濾波精度的因素有哪些：
1、過濾器根據(jù)室內(nèi)要求的清潔標(biāo)準(zhǔn)確定過濾器的效率，合理選擇過濾器組合系列和各級效率。如果室內(nèi)要求是一般凈化，可以使用主過濾器;如果室內(nèi)要求為中等凈化，則應(yīng)使用初級過濾器和兩級過濾器;如果室內(nèi)要求是超凈化凈化，應(yīng)采用初，中效三級凈化過濾器，各級過濾器的效率應(yīng)合理，適當(dāng)匹配。如果相鄰兩級濾波器的效率太差，則應(yīng)使用前者。一個過濾器不能保護(hù)二個過濾器。
2、過濾器正確地確定了室外空氣的粉塵含量和灰塵特性。因?yàn)檫^濾器是為了過濾和凈化室外空氣進(jìn)入室內(nèi)，所以室外空氣中的灰塵含量是一個非常重要的數(shù)據(jù)。特別是在多級凈化和過濾處理中，預(yù)過濾器的選擇應(yīng)考慮環(huán)境，備件成本，運(yùn)行能耗，維護(hù)和供應(yīng)等因素。
3、過濾器可正確確定過濾器特性。過濾器的主要特征是過濾效率，阻力，滲透率，粉塵容量，過濾空氣速度和處理空氣量。在允許的條件下，應(yīng)盡可能選擇效率高，阻力小，容塵量大，過濾速度適中，空氣處理量大，制造安裝方便，價格低廉的過濾器。在選擇過濾器時，需要對一次性和多次性能和能效比進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。
4、過濾器，分析粉塵氣體的特性。與過濾器選擇相關(guān)的含塵氣體的主要特性是溫度，濕度，酸，堿和有機(jī)溶劑的量。因?yàn)槟承┻^濾器允許在高溫下使用，而其他過濾器只能在室溫和濕度下工作，而多塵氣體和有機(jī)溶劑中的酸和堿的量會影響過濾器的性能和效率。