從硬件的角度來看，機(jī)械零部件加工是經(jīng)過多種機(jī)械設(shè)備，如轎車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進(jìn)行加工出產(chǎn)的，各種設(shè)備固有的加工精度不一樣，所以要抵達(dá)必定的精度，在進(jìn)行加工時(shí)，就需求選擇適合的機(jī)械加工工藝及機(jī)械加工設(shè)備。

為了保證機(jī)械加工精度，應(yīng)別離進(jìn)行粗加工和精加工。因?yàn)榇旨庸r(shí)，許多工件遭到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多，簡略構(gòu)成表面硬化，工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力，假定精加工和粗加工是連續(xù)的，精加工后精密零件的精度會(huì)跟著應(yīng)力從頭散布，很快就會(huì)失掉。關(guān)于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應(yīng)進(jìn)行低溫退火或時(shí)效處理來消除內(nèi)應(yīng)力。

臥式CNC加工。

皮帶輪傳動(dòng)時(shí)，如果皮帶輪與輪軸之間滑動(dòng)，可以在輪軸上用圓圈15~18mm的鉆頭切開一系列的窩，形成吸附力，防止滑動(dòng)。

非標(biāo)準(zhǔn)精密機(jī)械零件加工中常用的小技術(shù)。

工件通常在夾緊前定位，但對(duì)于某些工件，夾緊會(huì)導(dǎo)致工件變形。因此，對(duì)于這樣的工件，首先要夾緊定位，找到6個(gè)定位點(diǎn)，限制自由度。

根據(jù)不同材料工件和產(chǎn)品的要求，機(jī)械加工的形式也有差異。車、鉗、洗、刨、磨是我們經(jīng)常聽到的機(jī)械加工方法。而且隨著機(jī)械技術(shù)的發(fā)展，在機(jī)械加工中，也出現(xiàn)了電鍍、線切割、鑄造、鍛造、粉料等工藝。