食品凈化工程對車間有明確的要求，為了滿足需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量，要對車間的環(huán)境、人員、設(shè)備和生產(chǎn)過程等進行控制。車間的管理，包括對車間工作人員、物料以及設(shè)備、管線管理。對車間工作人員工作服的制作，車間的清洗。室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、等，防止車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生。食品凈化工程建設(shè)是一項技術(shù)性較強的工程，也是對質(zhì)量要求很高的一項工程。在進行凈化工程建設(shè)的時候我們要時刻注意，把握好每個細節(jié)，做好凈化控制。那么食品凈化工程如何進行凈化控制呢?
一般水平的凈化控制該階段施工的工作內(nèi)容包括：防塵涂裝、水、暖、電各專業(yè)在技術(shù)夾層中的配管、配線;空調(diào)機組安裝、保護，工藝間隔、墻頂框架、骨架的連接安裝。
對施工單位的管理應(yīng)按如下要求進行控制：
1、進入潔凈區(qū)域的人員必須接受階段施工規(guī)范培訓(xùn),并佩戴相應(yīng)標記
2、進入潔凈區(qū)域的人員應(yīng)穿干凈的工作服,所穿的鞋都應(yīng)刷凈,不得帶油漬、污泥
3、潔凈區(qū)域不得吸煙、飲食及飲水
4、潔凈區(qū)域的焊接、切割及打孔等產(chǎn)生灰塵的加工,要進行控制,以防止碎屑擴散
5、每天工作結(jié)束時應(yīng)清除加工碎屑,清理加工工具、材料
6、加強現(xiàn)場檢查,違反者要及時糾正。在施工的階段,應(yīng)注意控制現(xiàn)場操作,使場地施工達到一般性的整潔程度。另外,還應(yīng)督促凈化工程施工場地廁所的建立,從客觀條件上保證文明施工。
食品凈化工程是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。
凈化工程所特別設(shè)計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
無菌凈化是根據(jù)GMP在藥品生產(chǎn)中的經(jīng)驗，為了確保食品的質(zhì)量，對生產(chǎn)食品的環(huán)境中的空氣塵埃粒子和進行過濾清除而達到凈化的目的。
1、食品無菌室嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
2、食品凈化車間應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達到100級。
3、潔凈車間無菌室應(yīng)保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
4、潔凈車間無菌室應(yīng)定期用適宜的液清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
5、需要帶入潔凈車間無菌室使用的儀器、器械、平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法。
6、工作人員進入潔凈車間無菌室前，必須用肥皂或液洗手，然后在緩沖間更換工作服、鞋、帽子、面部防護和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入潔凈車間無菌室進行操作。
7、潔凈車間無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時清理無菌室，再用紫外燈輻照20分鐘。
8、供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球外表面。
9、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)后，才能在水下沖洗，嚴禁污染下水道。
對于凈化車間的價格都是大家很在意的問題，但是對于凈化車間的價格不是一成不變的！針對此問題我們首先提出一個概念：每一個都是不一樣的存在,因此不會有一個固定的套餐去對于凈化車間的價格都是大家很在意的問題，但是對于凈化車間的價格不是一成不變的！
1.級別等級,市場上常規(guī)可分為：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬…，級數(shù)越小潔凈度要求越高,則造價越高。
2.生產(chǎn)工藝連續(xù),各室無獨立性,適用于大規(guī)模的生產(chǎn)工藝,無塵車間面積大,間數(shù)多,位置較集中,但各室潔凈度不宜相差太大,通過所選送回風(fēng)口的形式及不同的布置,可實現(xiàn)多種氣流組織方式,統(tǒng)一送、回風(fēng),管理集中,系統(tǒng)管理復(fù)雜,各潔凈室不可單獨調(diào)節(jié),維修量小,此無塵車間的造價較低。
3.生產(chǎn)工藝單一,各室獨立,適用于改造工程,無塵車間位置分散,無塵車間單一,可實現(xiàn)多種氣流組織形式,但噪聲和振動需加以控制,操作簡單,維修量小,調(diào)節(jié)管理方便,此無塵車間的造價較高。
4.在潔凈車間工程的設(shè)計過程中,應(yīng)根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程,并結(jié)合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度.再根據(jù)該工程的具體情況,同時還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設(shè)計出一個能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價合理、經(jīng)濟節(jié)能實用的方案。
5.關(guān)于價格,不同行業(yè)的工廠（制藥、飲料、食品、電子、化妝品等）的要求有所不同,所以價格不一樣,有的廠房無塵車間要求保溫保濕,有的要求防靜電.再根據(jù)該工程的具體情況,同時還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設(shè)計出一個能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價合理、經(jīng)濟節(jié)能實用的方案。
風(fēng)淋室吹出的潔凈空氣可去除人攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。同時，風(fēng)淋室的兩道門為電子互鎖，可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區(qū)域，是一種通用性較強的局部凈化設(shè)備。
風(fēng)淋室一般安裝在洗消間，作為潔凈室與非潔凈室之間的人員必經(jīng)通道。那么，風(fēng)淋室應(yīng)該怎么使用才會發(fā)揮其作用呢？怎樣保養(yǎng)與維護能讓其壽命更長？
一、風(fēng)淋室的正確使用
1、進入風(fēng)淋室前，人員應(yīng)在外面更鞋更衣間更鞋或戴上鞋套，除下手表、飾品等物品,穿戴好無塵服，并洗手、烘干、。
2、拉開不銹鋼風(fēng)淋門進入風(fēng)淋室后，風(fēng)淋門立即自動關(guān)閉外門，紅外線（聲控/人體熱能）感應(yīng)，風(fēng)淋自動啟動。
3、人員站在感應(yīng)區(qū)內(nèi)360度轉(zhuǎn)身，以便吹淋得更徹底。
4、風(fēng)淋室吹淋10S(出廠前已設(shè)置好,時間可調(diào))，吹淋完畢，聽到智能語音提示后，方能推開出門，從風(fēng)淋室的出門方向進入潔凈車間。
5、風(fēng)淋室的兩扇門是電子互鎖控制，不能同時打開，吹淋結(jié)束前不能打開門，如強行打開將損壞電子鎖甚至整扇門。
二、風(fēng)淋室的保養(yǎng)與維護
1、遇到風(fēng)淋室發(fā)生故障時，應(yīng)迅速按下急停開關(guān)，關(guān)掉電源，然后電話通知風(fēng)淋室廠家派人檢查。
2、當發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小時，應(yīng)首先檢查初效空氣過濾器表面是否發(fā)黑，若發(fā)黑則說明預(yù)過濾器容塵較多，阻力增大，即應(yīng)拆下初效空氣過濾器內(nèi)的無紡布進行清洗或予以調(diào)換。
3、當調(diào)換或清洗無紡布后，仍不能提高風(fēng)速則說明空氣過濾器已經(jīng)堵塞，造成阻力增大，則應(yīng)更換空氣過濾器。
4、風(fēng)淋室初效過濾器一般每半年更換一次,過濾器每年更換一次。
5、風(fēng)淋室風(fēng)機不工作時，di一時間去檢查一下風(fēng)淋室外箱體的緊急開關(guān)是否切斷，如確定切斷了，用手輕輕一按，往右方旋轉(zhuǎn)一下松手即可。
6、定期對電氣線路進行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進行維修。
7、定期對門進行圍護，使電子鎖與其鎖孔對準，以免鎖銷卡死。
8、風(fēng)淋室使用溫度不得超過50℃，且嚴禁使用明火。