食品廠凈化工程是消除一定空間內(nèi)空氣中的顆粒物、有害空氣、等污染物，控制室內(nèi)溫度、清潔度、壓力、風(fēng)速和氣流分布、噪聲、振動(dòng)、照明、靜電等一定的空間需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。
由凈化工程專門設(shè)計(jì)的房間，無(wú)論外界空氣條件如何變化，房間都能保持原設(shè)定的潔凈度、溫度、濕度、壓力要求。
食品廠凈化工程 車間面積與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局要合理，排水要暢通; GMP生產(chǎn)車間地面采用防滑、堅(jiān)固、不透水、耐腐蝕的材料建造，平整、無(wú)水、保持清潔; 凈化車間出水口及與外界相通的下水道均設(shè)有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。
食品廠凈化工程凈化車間的手術(shù)臺(tái)、傳送帶、運(yùn)輸車、工具等應(yīng)選用、耐腐蝕、不生銹、易清洗、堅(jiān)固的材料。 應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡胤桨惭b足夠的洗手、、干手設(shè)備或用品，水應(yīng)為非手動(dòng)開關(guān)。 根據(jù)產(chǎn)品加工需要，食品GMP生產(chǎn)車間入口處應(yīng)設(shè)置鞋靴、輪子等設(shè)施，應(yīng)該有一個(gè)更衣室與車間相連。 根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應(yīng)設(shè)置與車間相連的衛(wèi)生間和淋浴間。
經(jīng)營(yíng)者控制范圍內(nèi)的食品廠周邊區(qū)域應(yīng)當(dāng)保持衛(wèi)生，防止食品污染，廠房及其結(jié)構(gòu)的大小、建造和設(shè)計(jì)應(yīng)便于日常維護(hù)和衛(wèi)生操作，以實(shí)現(xiàn)食品生產(chǎn)，廠房、固定燈和其他有形設(shè)施應(yīng)保持衛(wèi)生條件并保持良好維修，以防止食品成為該法規(guī)定的摻假產(chǎn)品。
食品質(zhì)量難點(diǎn)逐漸成為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的焦點(diǎn)。 食品廠凈化工程可以保證食品生產(chǎn)中的地理環(huán)境保證所需的潔凈室等級(jí)，從而減少食品生產(chǎn)全過(guò)程中空氣污染的危害，提高食品的保質(zhì)期，讓人們享受食品的系數(shù) 行業(yè)。 空氣凈化是食品廠生產(chǎn)線保持高水平潔凈室的重要環(huán)節(jié)。 因此，把握好食品廠凈化車間的空氣凈化十分重要。
蒸氣需要經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾：
凈化廠房工程中各蒸氣潔凈室級(jí)別的空氣凈化處理，宜采用初效、中效過(guò)濾器和中效過(guò)濾器。 三級(jí)過(guò)濾，高過(guò)濾。 十萬(wàn)級(jí)凈化車間可采用過(guò)濾器進(jìn)行空氣凈化。
合理選擇合理布置的過(guò)濾器：
選擇合理布置時(shí)食品廠凈化工程 車間制冷機(jī)組的過(guò)濾器應(yīng)注意：初效過(guò)濾器不能被油液過(guò)濾 浸入式變壓器系統(tǒng); 中效過(guò)濾網(wǎng)更適合安裝在凈化室氣體調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段; 過(guò)濾網(wǎng)或亞過(guò)濾網(wǎng)宜安裝在凈化室氣體調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端，空氣過(guò)濾的安裝方法應(yīng)簡(jiǎn)單可靠，檢漏和拆卸; 中效過(guò)濾器、亞效、過(guò)濾器應(yīng)根據(jù)額定當(dāng)前風(fēng)量選擇; 同一個(gè)凈化車間應(yīng)安裝摩擦力和效率相近的過(guò)濾器。
大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴(yán)格的恒溫、恒濕的要求，不僅對(duì)廠房?jī)?nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求，而且對(duì)溫度和相對(duì)濕度的波動(dòng)范圍也有嚴(yán)格的要求。因此，在凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理上要采取相應(yīng)的措施，例如:夏季要降溫、去濕(因?yàn)橄募臼彝饪諝馐歉邷亍⒏邼竦?，冬季要加熱加濕(因?yàn)槎臼彝饪諝馐呛涓稍锏?，室?nèi)濕度過(guò)低會(huì)產(chǎn)生靜電，靜電對(duì)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)是致命的)。
那么該如何保持無(wú)塵車間的潔凈度呢？
1、經(jīng)常或定期清潔和更換無(wú)塵車間的空氣過(guò)濾器，并用新鮮空氣清潔中型和中型效率的泡沫過(guò)濾器。如果中效過(guò)濾器的終電阻是初始電阻的兩倍或在極限值，則應(yīng)清洗過(guò)濾器。如果過(guò)濾器的電阻太大，則需要更換。清潔泡沫過(guò)濾器后必須進(jìn)行測(cè)量。
2、確?？照{(diào)室內(nèi)空氣分配的合理性。當(dāng)氣流組織被破壞時(shí)，不僅會(huì)影響房間的溫度分布，而且由于渦流過(guò)多，拐角處的臟氣流和地面會(huì)擴(kuò)散到房間的工作區(qū)域。因此，在空調(diào)房間內(nèi)布置工作臺(tái)和設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮到氣流組織的合理性。該設(shè)備無(wú)法關(guān)閉回風(fēng)口，并且嚴(yán)格禁止回風(fēng)百葉窗移動(dòng)。
3、房間需要打掃。有必要確保三個(gè)過(guò)濾級(jí)別：粗，中和。有必要加強(qiáng)清潔空調(diào)的管理。工作人員必須遵守系統(tǒng)和操作程序，以確保房間衛(wèi)生符合清理要求。
4、在空調(diào)房間內(nèi)保持正壓值。如果房間為負(fù)值或具有比相鄰房間低的正值，則室外和周圍房間中的空氣將通過(guò)窗縫進(jìn)入。清潔空調(diào)系統(tǒng)，尤其是當(dāng)清潔水平高于其他房間的正壓時(shí)。在非清潔區(qū)域中，醫(yī)療設(shè)計(jì)的清潔度高于10Pa，不同清潔度之間的清潔度高于10Pa。
5、保持無(wú)塵車間里空調(diào)設(shè)備和空調(diào)室清潔。
過(guò)濾器（HEPA）一般是指對(duì)粒徑大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97％以上的過(guò)濾器，通常作為制藥企業(yè)潔凈車間的末端過(guò)濾裝置，用以提供潔凈的空氣。潔凈室是否能達(dá)到和保持設(shè)計(jì)的潔凈級(jí)別在一定程度上與過(guò)濾器的性能及其安裝有關(guān)。因此對(duì)潔凈車間的過(guò)濾器進(jìn)行檢漏測(cè)試，確保其符合要求，是保證車間潔凈環(huán)境的重要手段之一。FDA在無(wú)菌藥品生產(chǎn)指南中也指出在過(guò)濾器安裝后應(yīng)進(jìn)行檢漏測(cè)試，以檢查過(guò)濾器密封墊、框架及過(guò)濾器濾材等處的密封性，對(duì)于無(wú)菌制劑生產(chǎn)車間應(yīng)定期進(jìn)行過(guò)濾器的檢漏試驗(yàn)。
過(guò)濾器屬于工業(yè)耗材，為了保證潔凈效果，一般每隔一段時(shí)間就得更換，現(xiàn)在大多數(shù)凈化區(qū)在頂棚送風(fēng)口安裝過(guò)濾器的,安裝方法和安裝前的確認(rèn)完全決定了過(guò)濾器是否有漏點(diǎn)。而安裝前的確認(rèn)更為安裝時(shí)提供了有效的客觀條件，所以在安裝時(shí)必須注意以下一些問(wèn)題。
步驟/方法
1在過(guò)濾器的運(yùn)輸和存放時(shí)，應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，以免造成人為的損壞。
2過(guò)濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行清掃、擦拭、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦拭，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過(guò)濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行清掃、擦拭。
3潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝過(guò)濾器。
4過(guò)濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）：有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行撿漏。（見附錄六、一）經(jīng)檢查和撿漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對(duì)于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%。
5安裝過(guò)濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。而且要保持過(guò)濾器的外框上箭頭和氣流方向一致。當(dāng)其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕應(yīng)垂直于地面。
6過(guò)濾器和框架之間的密封一般采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí)，都必須把填料表面、過(guò)濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。密封墊的厚度不宜超過(guò)8mm，壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，框架各接縫處不得有滲漏現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時(shí)，粘貼密封時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵住；雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都必須保持負(fù)壓管道暢通。
7目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)過(guò)濾器安裝都是采用密封墊法安裝的，因?yàn)楹＞d橡膠板是閉孔型的，具有良好的氣密性，所以一般用它作為作密封材料。如有必要，*在密封條上均勻的打上點(diǎn)玻璃膠。把過(guò)濾器和靜壓箱連接上時(shí)，四周受力要均勻。待24小時(shí)后，玻璃膠干了再運(yùn)行凈化系統(tǒng)。