凈化車間就是車間內(nèi)的生產(chǎn)條件達到一定的溫濕度要求，塵埃粒子數(shù)和沉降菌、浮游菌數(shù)這類空氣質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)達到一定級別。而且凈化車間的地、墻、頂、燈等設(shè)施設(shè)備都要符合一定標準，打造一個易清潔、無衛(wèi)生死角、不起塵、不掉屑為基本條件的生產(chǎn)環(huán)境。多見于制藥廠和電子廠，手術(shù)室也是有一樣的基本要求。
凈化車間噪聲控制設(shè)計：
凈化工程內(nèi)的噪聲級，應(yīng)符合下列要求：
一、動態(tài)測試時，凈化工程內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過70分貝A。
二、空態(tài)測試時，亂流凈化工程內(nèi)的噪聲級不宜大于60分貝A；層流凈化工程內(nèi)的噪聲級不應(yīng)大于65分貝A。
凈化車間建設(shè)時需要注意的有以下幾點：
（1）由于技術(shù)經(jīng)濟條件限制，或噪聲大于70分貝A對生產(chǎn)無影響時，噪聲級可適當(dāng)放寬，但不宜大于75分貝A；
（2）上述噪聲級是指在室內(nèi)每一個工作點人耳位置（人離開）的測量值。對于變動噪聲，則取相同位置處在一個正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級。
a、凈化工程內(nèi)的噪聲頻譜限制，應(yīng)采用倍頻程聲太級；各頻帶聲壓級值不宜大于1的規(guī)定。
b、凈化工程的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。
c、凈化工程內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
d、凈化工程內(nèi)的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進行減噪設(shè)計。
食品凈化工程對車間有明確的要求，為了滿足需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量，要對車間的環(huán)境、人員、設(shè)備和生產(chǎn)過程等進行控制。車間的管理，包括對車間工作人員、物料以及設(shè)備、管線管理。對車間工作人員工作服的制作，車間的清洗。室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、等，防止車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生。食品凈化工程建設(shè)是一項技術(shù)性較強的工程，也是對質(zhì)量要求很高的一項工程。在進行凈化工程建設(shè)的時候我們要時刻注意，把握好每個細節(jié)，做好凈化控制。那么食品凈化工程如何進行凈化控制呢?
一般水平的凈化控制該階段施工的工作內(nèi)容包括：防塵涂裝、水、暖、電各專業(yè)在技術(shù)夾層中的配管、配線;空調(diào)機組安裝、保護，工藝間隔、墻頂框架、骨架的連接安裝。
對施工單位的管理應(yīng)按如下要求進行控制：
1、進入潔凈區(qū)域的人員必須接受階段施工規(guī)范培訓(xùn),并佩戴相應(yīng)標記
2、進入潔凈區(qū)域的人員應(yīng)穿干凈的工作服,所穿的鞋都應(yīng)刷凈,不得帶油漬、污泥
3、潔凈區(qū)域不得吸煙、飲食及飲水
4、潔凈區(qū)域的焊接、切割及打孔等產(chǎn)生灰塵的加工,要進行控制,以防止碎屑擴散
5、每天工作結(jié)束時應(yīng)清除加工碎屑,清理加工工具、材料
6、加強現(xiàn)場檢查,違反者要及時糾正。在施工的階段,應(yīng)注意控制現(xiàn)場操作,使場地施工達到一般性的整潔程度。另外,還應(yīng)督促凈化工程施工場地廁所的建立,從客觀條件上保證文明施工。
對于凈化車間的價格都是大家很在意的問題，但是對于凈化車間的價格不是一成不變的！針對此問題我們首先提出一個概念：每一個都是不一樣的存在,因此不會有一個固定的套餐去對于凈化車間的價格都是大家很在意的問題，但是對于凈化車間的價格不是一成不變的！
1.級別等級,市場上常規(guī)可分為：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬…，級數(shù)越小潔凈度要求越高,則造價越高。
2.生產(chǎn)工藝連續(xù),各室無獨立性,適用于大規(guī)模的生產(chǎn)工藝,無塵車間面積大,間數(shù)多,位置較集中,但各室潔凈度不宜相差太大,通過所選送回風(fēng)口的形式及不同的布置,可實現(xiàn)多種氣流組織方式,統(tǒng)一送、回風(fēng),管理集中,系統(tǒng)管理復(fù)雜,各潔凈室不可單獨調(diào)節(jié),維修量小,此無塵車間的造價較低。
3.生產(chǎn)工藝單一,各室獨立,適用于改造工程,無塵車間位置分散,無塵車間單一,可實現(xiàn)多種氣流組織形式,但噪聲和振動需加以控制,操作簡單,維修量小,調(diào)節(jié)管理方便,此無塵車間的造價較高。
4.在潔凈車間工程的設(shè)計過程中,應(yīng)根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程,并結(jié)合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度.再根據(jù)該工程的具體情況,同時還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設(shè)計出一個能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價合理、經(jīng)濟節(jié)能實用的方案。
5.關(guān)于價格,不同行業(yè)的工廠（制藥、飲料、食品、電子、化妝品等）的要求有所不同,所以價格不一樣,有的廠房無塵車間要求保溫保濕,有的要求防靜電.再根據(jù)該工程的具體情況,同時還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設(shè)計出一個能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價合理、經(jīng)濟節(jié)能實用的方案。
在凈化工程實施過程中，關(guān)于空調(diào)箱的挑選，應(yīng)考慮所在的氣候環(huán)境。如在冬天氣溫低、空氣含塵量大的北方區(qū)域，則應(yīng)在通用的空調(diào)機組上增設(shè)新風(fēng)預(yù)熱段，選用淋水式空氣處理方式，使其既對空氣洗塵又使其產(chǎn)生熱溫交流到達所要求的溫、濕度。而在氣候濕潤，空氣含塵濃度較低的南邊區(qū)域，則冬天也無需對新風(fēng)預(yù)熱，對空氣的過濾及溫、濕度的調(diào)理則選用初效過濾調(diào)理溫濕度，也可加強溫減濕工序，再經(jīng)中效過濾和終端或亞過濾。空調(diào)箱配套風(fēng)機*選用變頻風(fēng)機，不僅僅可以起到節(jié)能的作用，還可靈敏調(diào)理風(fēng)量風(fēng)壓。
潔凈廠房設(shè)置電話，對講電話，能夠削減人員在潔凈區(qū)走動，削減發(fā)塵量，也可在萬一發(fā)生火災(zāi)時及時與外部聯(lián)系，也為正常作業(yè)聯(lián)系創(chuàng)造條件。此外，還應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警體系，避免火情不易被外部發(fā)現(xiàn)而形成重大經(jīng)濟損失。
分析凈化工程體系規(guī)劃程序規(guī)劃和設(shè)備挑選，一般依據(jù)氣態(tài)污染物的性質(zhì)、處理量及處理要求來確認。其目的是避免氣態(tài)污染物對人體和出產(chǎn)的損害，削減對大氣和環(huán)境的污染，確保達標排放、回收有用資源、樹立清潔出產(chǎn)工藝。在規(guī)劃和挑選管理設(shè)備時既要考慮到技能的可行性，也要考慮到經(jīng)濟的可行性，做到優(yōu)化組合，構(gòu)成效率高、費用省。能耗低的處理工藝流程。