聚苯顆粒夾芯板

輕質(zhì)復(fù)合節(jié)能墻材是以薄型纖維水泥或硅酸鈣板作為面板，中間填充輕質(zhì)芯材一次復(fù)合形成的一種非承重的輕質(zhì)復(fù)合板材。該產(chǎn)品具有實心、輕質(zhì)、薄體、強度高、抗沖擊、吊掛力強、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽，無須批檔、干作業(yè)、環(huán)保等其它墻體材料無法比擬的綜合優(yōu)勢。以達到節(jié)約能源的目的。這將帶動建筑業(yè)從落后的濕法施工向先進的干法施工邁進，從而實現(xiàn)住宅部件生產(chǎn)工業(yè)化、技術(shù)裝備現(xiàn)代化、規(guī)模生產(chǎn)集約化。

陶土隔聲防火板

以天然陶土、硅灰石、硅藻土、無機膠粘劑、增強纖維等采用布漿法生產(chǎn)加熱氣化而成的優(yōu)質(zhì)防火裝飾材料。產(chǎn)品很好解決了內(nèi)、外墻裝飾材料的裝飾難題，具有綠色環(huán)保、節(jié)能、無輻射、無污染、防火、絕緣、隔聲、高強度、不返潮、質(zhì)輕、冷熱干濕伸縮率小、不變形等優(yōu)點。

（1）優(yōu)異的防火性能

為A1級不燃材料，可耐1200℃的高溫。墻體系統(tǒng)耐火極限可達3.8h。

（2）防潮性能出色

陶土防火板采用含陶土材料的無機材料，潮濕狀態(tài)下強度不會下降，也不會被腐蝕或產(chǎn)生霉菌。

（3）高強度和抗沖擊性

固體均勻核心加上特殊工藝處理，使板材有著的強度和抗沖擊強度。

（4）環(huán)保性

屬綠色建材，無放射性、不含甲醛、重金屬等有害物質(zhì)，遇高溫或明火不會產(chǎn)生有害氣體和煙霧。

（5）隔聲效果

雙面雙層12mm墻體系統(tǒng)計權(quán)隔聲量為60dB,雙面單層12mm墻體系統(tǒng)計權(quán)隔聲量為54dB。

輕質(zhì)經(jīng)濟

施工簡單便捷，降低勞動強度，加快施工進度，節(jié)約工程總造價，滿足了不同客戶對現(xiàn)代建筑室內(nèi)外環(huán)境的要求。

輕質(zhì)隔墻板是一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型象空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護而成。輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點；重量只有實心磚墻的八分之一、強度達到C30、熱傳導(dǎo)率只有實心磚墻的三分之一、聲波傳導(dǎo)率只有實心磚墻的四分之一、自動調(diào)整室內(nèi)空氣濕度、節(jié)約工業(yè)廢渣所侵占的土地、杜絕工業(yè)廢渣對空氣及水源的污染、節(jié)約墻體成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。

另外，由于它是利用無害化處理的磷石膏進行濕法生產(chǎn)，不需要對磷石膏進行脫水及烘干處理，所以不需要昂貴的設(shè)備投入，故此可以說輕質(zhì)隔墻板技術(shù)的問世將揭開磷石膏綜合利用的新篇章，具有突出的環(huán)保意義。改性輕質(zhì)隔墻板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復(fù)合膠凝材料為主體，通過添加自主研發(fā)的濟南鎂嘉圖GX-V系列菱鎂改性劑，摻入粉煤灰等工業(yè)廢渣，加入農(nóng)作物秸稈等植物纖維制成的高強輕質(zhì)墻體材料。內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經(jīng)流水線澆注、整平、科學(xué)養(yǎng)護而成，生產(chǎn)自動化程度高，規(guī)格品種多。

該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于辦公、商務(wù)、居民樓的內(nèi)部隔墻。安裝操作簡便，易掌握，市場前景廣闊，適宜投資創(chuàng)業(yè)者開拓發(fā)展。

但普通鎂質(zhì)隔墻板存在的突出問題是：表面吸潮返鹵、含水率高等，據(jù)長期研發(fā)與生產(chǎn)經(jīng)驗，通過合理的生產(chǎn)工藝和先進獨到的改性技術(shù)，使改性菱鎂輕質(zhì)復(fù)合保溫板的物理力性能和耐水性能得到根本改觀，該產(chǎn)品具有造價低、強度高、使用壽命長、保溫和隔音效果優(yōu)、單位體積重量輕等特點，同時改性后無需泡水養(yǎng)護。該生產(chǎn)技術(shù)已成功應(yīng)用推廣于山東、四川、湖北、湖南、上海、江蘇、浙江、河北、海南等省市 [1] 。

全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機構(gòu)、獨立創(chuàng)新設(shè)計的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標準生產(chǎn)線自動化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站多可以匹配4條扳機生產(chǎn)線，一條板機生產(chǎn)線可實現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。