臭氧發(fā)生器用于制造臭氧設(shè)備。臭氧易于分解，不能在野外儲(chǔ)存以供野外使用（但在特殊情況下可以短時(shí)間儲(chǔ)存），所有可以使用臭氧的地方都需要使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在自來(lái)水，污水，工業(yè)氧化，太空等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì)，不僅大大提高了運(yùn)行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的可靠性。=
由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8kV，遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運(yùn)行可靠性。
選購(gòu)臭氧發(fā)生器要避免這3個(gè)誤區(qū)：
1、了解臭氧發(fā)生器是否含氣源，含氣源發(fā)生器和不含氣源發(fā)生器造價(jià)相差很大。如果通過價(jià)格優(yōu)勢(shì)采購(gòu)了無(wú)氣源的臭氧發(fā)生器，你還需自配氣源裝置終可能要多花錢。
2、了解發(fā)生器的結(jié)構(gòu)形式，是否可以連續(xù)運(yùn)行，臭氧輸出濃度等指標(biāo)。例如需要一臺(tái)臭氧發(fā)生器用于凈水處理，若誤選了開放式臭氧發(fā)生器那是無(wú)法使用的。
3、確認(rèn)臭氧發(fā)生器額定標(biāo)注產(chǎn)量，是使用空氣源標(biāo)注的還是使用氧氣源時(shí)標(biāo)注的產(chǎn)量。因?yàn)槌粞醢l(fā)生器使用氧氣源時(shí)臭氧產(chǎn)量比使用空氣源時(shí)大一倍，兩者的造價(jià)相差近一倍。
凈化車間裝修粉塵是一種污染源不能被忽略，實(shí)踐證明，即使在沒有沖突的情況下，建筑材料的表面不斷發(fā)出粒子周圍的空間，這些都是直接關(guān)系到使用的材料、質(zhì)量、老化程度。如何減少凈化車間裝修過程中的污染？
1、裝修材料的選擇應(yīng)充分考慮不同凈化水平的裝飾材料凈化車間裝修施工工藝和材料的選擇應(yīng)考慮各種凈化水平、施工形式和內(nèi)部建筑設(shè)計(jì)要求。除了隔熱、隔音和隔振的一般要求外，重要的是確保建筑材料是密封的，表面不產(chǎn)生灰塵或污垢。還要注意靜電對(duì)潔凈室裝修和人體的影響。潔凈室裝修服務(wù)好，所有的潔凈室裝修設(shè)計(jì)都要盡量減少雜亂和不必要的潔凈室裝修，表面要干凈易清潔是的，因此，科學(xué)的建筑和室內(nèi)裝修對(duì)于潔凈的建筑比其他類型的生產(chǎn)廠房更重要。
2、注意氣密性是廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵
如果氣密性不干凈，漏氣、外部污染的漏氣，會(huì)破壞潔凈室室內(nèi)環(huán)境的潔凈度。箱體的氣密性取決于墻體、天花板、門窗等附件的結(jié)構(gòu)和施工，但這些都是嚴(yán)重的問題。此外，由于潔凈室所使用的裝飾材料通常是高分子合成材料，各種合成纖維和絕緣材料、工作服和鞋子由于動(dòng)摩擦不斷產(chǎn)生靜電。當(dāng)一個(gè)物體是靜電的時(shí)候，它會(huì)引起機(jī)械、電氣和感應(yīng)等方面的問題和其他不利影響。因此，潔凈室的裝飾設(shè)計(jì)，尤其是地板設(shè)計(jì)的防靜電措施和防靜電研究是十分必要的。
總之，在潔凈化車間裝修過程中要減少污染，一方面要充分考慮選擇不同凈化水平的裝修材料，另一方面要注意氣密性是廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。凈化車間裝修房的規(guī)模、設(shè)備特點(diǎn)、位置以及空氣循環(huán)與分配系統(tǒng)的布置對(duì)潔凈凈化車間的空間組合有很大的影響。因此，為了在使用和經(jīng)濟(jì)上取得良好的凈化車間裝飾效果，有必要解決它們與生產(chǎn)過程的布置關(guān)系。
食品凈化工程對(duì)車間有明確的要求，為了滿足需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量，要對(duì)車間的環(huán)境、人員、設(shè)備和生產(chǎn)過程等進(jìn)行控制。車間的管理，包括對(duì)車間工作人員、物料以及設(shè)備、管線管理。對(duì)車間工作人員工作服的制作，車間的清洗。室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、等，防止車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生。食品凈化工程建設(shè)是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工程，也是對(duì)質(zhì)量要求很高的一項(xiàng)工程。在進(jìn)行凈化工程建設(shè)的時(shí)候我們要時(shí)刻注意，把握好每個(gè)細(xì)節(jié)，做好凈化控制。那么食品凈化工程如何進(jìn)行凈化控制呢?
一般水平的凈化控制該階段施工的工作內(nèi)容包括：防塵涂裝、水、暖、電各專業(yè)在技術(shù)夾層中的配管、配線;空調(diào)機(jī)組安裝、保護(hù)，工藝間隔、墻頂框架、骨架的連接安裝。
對(duì)施工單位的管理應(yīng)按如下要求進(jìn)行控制：
1、進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員必須接受階段施工規(guī)范培訓(xùn),并佩戴相應(yīng)標(biāo)記
2、進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員應(yīng)穿干凈的工作服,所穿的鞋都應(yīng)刷凈,不得帶油漬、污泥
3、潔凈區(qū)域不得吸煙、飲食及飲水
4、潔凈區(qū)域的焊接、切割及打孔等產(chǎn)生灰塵的加工,要進(jìn)行控制,以防止碎屑擴(kuò)散
5、每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)清除加工碎屑,清理加工工具、材料
6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,違反者要及時(shí)糾正。在施工的階段,應(yīng)注意控制現(xiàn)場(chǎng)操作,使場(chǎng)地施工達(dá)到一般性的整潔程度。另外,還應(yīng)督促凈化工程施工場(chǎng)地廁所的建立,從客觀條件上保證文明施工。
凈化車間主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照慣例，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說所謂無(wú)塵并非沒有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車間無(wú)塵是必然的要求。
凈化車間每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下，就達(dá)到了無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)。目前凈化車間應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高于A級(jí)，這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級(jí)別。
為了保持凈化車間內(nèi)的潔凈度，控制人員人數(shù)是必要的。在考慮靜電前提下，對(duì)人員服飾等也有嚴(yán)格管理方式。
1.凈化工程潔凈服上身和下身宜分離，穿著時(shí)要求，上衣必須放在下身里。
2.穿著的布料要求防靜電，潔凈室內(nèi)相對(duì)濕度較低。防靜電衣料可以將微粒子附著率降到90%。
3.根據(jù)企業(yè)自身需要，潔凈等級(jí)高的潔凈室會(huì)用到披肩帽，其下擺應(yīng)放在上衣之內(nèi)。
4.有些手套會(huì)有滑石粉，進(jìn)入室內(nèi)前必須將滑石粉去除。
5.新買的潔凈服一定要先清洗之后再穿，有條件的*用無(wú)塵水洗滌。
6.為了保證凈化工程凈化效果，1-2個(gè)星期必須清洗一次潔凈服，整個(gè)過程要在潔凈區(qū)進(jìn)行，避免依附微粒子。