與美國、歐洲、日本等發(fā)達國家和地區(qū)相比，我國精密機械加工行業(yè)在企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品技術(shù)含量等方面依然較弱，生產(chǎn)的產(chǎn)品主要集中在中低端領(lǐng)域，高精密產(chǎn)品無法滿足市場需求，還需依賴進口。我國精密機械加工市場中，國內(nèi)企業(yè)市場份額占比較大，外資企業(yè)占比較小，但在盈利能力方面，外資企業(yè)占據(jù)優(yōu)勢地位，國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品附加值較低，盈利空間有限。

非標準精密機械零件加工拆卸鉗口，加工兩個M4螺紋孔，將兩塊厚度為1.5mm的鋼板與鉗口平整，用鋁鉚釘鉚接厚度為0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在鉗口上，形成耐久的軟鉗口。這樣可以保護精密機械零件不被夾住。

車削

車削過程主要是工件轉(zhuǎn)動后，用車刀將工件切割成所需的形狀。

當(dāng)?shù)毒哐刂叫械男D(zhuǎn)軸運動時，可以得到內(nèi)外圓柱面。

圓錐表面的形成，就是刀具在與軸線交匯處的傾斜運動。

在仿形車床或數(shù)控車床上形成旋轉(zhuǎn)曲面，用來控制刀具沿曲線進給。

另一個旋轉(zhuǎn)曲面的制作，則是使用車刀橫向進給。

此外，還可加工螺紋面、端面和偏心軸等，也可車削加工。

因為有著精密型的技術(shù)的來進行加工，所以可以制作出各種精密型的機器來進行工廠的展開，以及各個領(lǐng)域的加工操作進程，保證著各種新的產(chǎn)品的出現(xiàn)。后就是因為有了精密五金機械加工，所以才開始在社會中有著更好的運用方法的展開，為著社會的行進供應(yīng)了一個前語，促進著社會的行進效果。