針對數(shù)控加工生產(chǎn)的操作人員，還需要加強規(guī)范化的管理和控制，才能在生產(chǎn)加工中對精度進行合理的控制。在實際的工作中，要加強對操作人員的技能培訓(xùn)，促使操作人員積極參與到各項技能培訓(xùn)和專業(yè)學(xué)習(xí)中，不斷提高自身的專業(yè)技能以及綜合素質(zhì)。其次還要聘請專業(yè)的指導(dǎo)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)操作，將加工生產(chǎn)中存在的各種問題進行解決和優(yōu)化調(diào)整，終才能保持精度操作的可靠性。隨著我國數(shù)控加工行業(yè)的快速發(fā)展，操作人員就應(yīng)當(dāng)緊跟時代發(fā)展的潮流和步伐，與時俱進學(xué)習(xí)先進的操作金一根煙，對操作重點進行的管控，不斷提升自身的專業(yè)技能。

數(shù)控機床在模具加工的過程中全部都是采用預(yù)先設(shè)定好的指令代碼進行各項加工，將各種零部件加工成整體也全部都是由機床自動化進行完成操作，因此就會減少相應(yīng)的時間成本。這樣在數(shù)控加工的制造過程中就會降低由于人工失誤導(dǎo)致的一些嚴(yán)重操作不當(dāng)問題，產(chǎn)品的精度就會得到大幅的提升。

在模具數(shù)控加工的過程中，模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性與加工的難度成正比，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具對各種參數(shù)有非常高的要求，對數(shù)控設(shè)備以及操作人員的要求都非常高，任何一項操作出現(xiàn)失誤，都會影響到模具數(shù)控加工的整體效果，造成模具無法使用的尷尬情況。

數(shù)控加工可以有效減少零件的加工時間和輔助時間。由于數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度快及快速記位，通過合理選擇切削用量，充分發(fā)揮刀具的切削性能，可以減少零件的加工時間。此外，數(shù)控加工一般采用通用或組合夾具，所以數(shù)控加工前不需要畫線，加工時可以自動換刀，減少了輔助時間。