數(shù)控加工制造技術(shù)是由電腦程序的操作進(jìn)行控制，所以能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化程序操作。這樣就能夠避免人工操作中遇到的一些重復(fù)性操作或者失誤，不僅能夠保障加工技術(shù)的精度達(dá)到要求，加工出的產(chǎn)品合格率就比較高，經(jīng)濟(jì)效益就會有所提升。此外使用數(shù)控機床進(jìn)行加工制造時，還會省去很多環(huán)節(jié)中遇到的各種問題，例如模板的制作等，這樣制造企業(yè)的生產(chǎn)成本就會大幅的降低，獲取更多的經(jīng)濟(jì)利潤。

傳統(tǒng)的制造技術(shù)會使用到大量的人力資源，而數(shù)控機床就是將整個加工制造過程全部實現(xiàn)數(shù)控化和自動化，操作人員只需要根據(jù)實際的要求在電腦中進(jìn)行操作切換便可以加工完成。人工操作的勞動強度就會大幅的降低，整個操作流程也非常簡單便捷，很多技術(shù)人員也能夠輕松勝任這項工作。

數(shù)控機床的應(yīng)用和發(fā)展，致使很多人員對數(shù)控機床的依賴性在不斷增強。一旦數(shù)控機床本身就存在各種問題和缺陷，操作人員也無法及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，因此工件的精度就會受到影響。在現(xiàn)階段的數(shù)控加工過程中，很多數(shù)控機床的穩(wěn)定性能較低，具備的相應(yīng)技術(shù)也十分低下，因此不具有可靠性，對精度也會產(chǎn)生一定的干擾。在后續(xù)的加工操作中，也沒有定期對機械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修，有些設(shè)備甚至已經(jīng)老化還仍舊在使用。

在數(shù)控加工操作過程中，由于操作人員的加工不當(dāng)也會引起很多問題，這些問題都會直接導(dǎo)致工件的精度不夠。而加工操作中存在的一些問題也是比較明顯的，這些加工操作存在的問題大多都是因為操作人員的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)低下所引起的。隨著我國數(shù)控加工行業(yè)的高速發(fā)展，加工技術(shù)水平也在快速提升，對于加工操作人員的要求也非常高。然而在現(xiàn)階段的加工操作過程中，操作人員的專業(yè)技能不高，對于操作流程不是非常熟悉，對加工操作過程也不夠重視等，直接影響著工件的精度低下。