為了進(jìn)一步提升數(shù)控加工精度，還可以在實際的工作當(dāng)中借助實時監(jiān)控系統(tǒng)，對數(shù)控機床的生產(chǎn)加工過程能夠進(jìn)行實時監(jiān)管。這種實時監(jiān)控系統(tǒng)為了獲得更為理想的自動化效果，還要對精度加工中存在的各種問題進(jìn)行有效糾正和控制，確保整個加工流程都能夠在實時的監(jiān)管中進(jìn)行。管理人員一定要有較強的工作責(zé)任心，不提高自身的監(jiān)管能力，將監(jiān)管工作落實到每一項環(huán)節(jié)中，做到責(zé)任明確和分工明確。管理人員還要積極學(xué)習(xí)各種先進(jìn)的管理技術(shù)，盡量運用現(xiàn)代化技術(shù)手段來進(jìn)行監(jiān)督管理，做好精度的控制工作。

在數(shù)控加工過程中，可能存在一些由于操作不當(dāng)引起的工件精度不理想，在使用過程中無法發(fā)揮的效果和價值，都是因為精度上存在一定的缺陷。這些加工工件存在的缺陷主要表現(xiàn)在，一是因為加工工件在具體的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多的內(nèi)應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力就會直接導(dǎo)致機械出現(xiàn)部分突出或者變形，一旦機械發(fā)生變形就有可能導(dǎo)致工件的精度存在問題。二是因為在數(shù)控加工過程中，有些工件在磨損加工中會受到熱力的影響，自身出現(xiàn)一些膨脹現(xiàn)象，膨脹因素也會導(dǎo)致工件的精度不夠。

當(dāng)代的機械設(shè)備都非常的精良，對構(gòu)件精度的要求非常高，如果出現(xiàn)加工誤差，設(shè)備往往就無法正常的運行。在模具數(shù)控加工的過程中，對精度影響的就是參數(shù)，參數(shù)的準(zhǔn)確性必須要得到保證，這樣才能保證加工以后的成品可以達(dá)到實際的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，但是在實際的生產(chǎn)過程中，參數(shù)的設(shè)定是一項非常困難的工作，很容易出現(xiàn)失誤，從而給模具的加工造成影響，產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品。

在數(shù)控機床上從事加工的操作者的主要任務(wù)是編寫程序、輸入程序、裝卸零件、準(zhǔn)備刀具、觀察加工狀態(tài)、檢查零件等。所以勞動強度大大降低。另外，數(shù)控機床是封閉式加工，干凈，改善了勞動條件。