數(shù)控加工制造技術(shù)是由電腦程序的操作進(jìn)行控制，所以能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化程序操作。這樣就能夠避免人工操作中遇到的一些重復(fù)性操作或者失誤，不僅能夠保障加工技術(shù)的精度達(dá)到要求，加工出的產(chǎn)品合格率就比較高，經(jīng)濟(jì)效益就會(huì)有所提升。此外使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工制造時(shí)，還會(huì)省去很多環(huán)節(jié)中遇到的各種問題，例如模板的制作等，這樣制造企業(yè)的生產(chǎn)成本就會(huì)大幅的降低，獲取更多的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。

傳統(tǒng)的制造技術(shù)會(huì)使用到大量的人力資源，而數(shù)控機(jī)床就是將整個(gè)加工制造過程全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控化和自動(dòng)化，操作人員只需要根據(jù)實(shí)際的要求在電腦中進(jìn)行操作切換便可以加工完成。人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度就會(huì)大幅的降低，整個(gè)操作流程也非常簡(jiǎn)單便捷，很多技術(shù)人員也能夠輕松勝任這項(xiàng)工作。

在數(shù)控加工操作過程中，由于操作人員的加工不當(dāng)也會(huì)引起很多問題，這些問題都會(huì)直接導(dǎo)致工件的精度不夠。而加工操作中存在的一些問題也是比較明顯的，這些加工操作存在的問題大多都是因?yàn)椴僮魅藛T的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)低下所引起的。隨著我國(guó)數(shù)控加工行業(yè)的高速發(fā)展，加工技術(shù)水平也在快速提升，對(duì)于加工操作人員的要求也非常高。然而在現(xiàn)階段的加工操作過程中，操作人員的專業(yè)技能不高，對(duì)于操作流程不是非常熟悉，對(duì)加工操作過程也不夠重視等，直接影響著工件的精度低下。

在模具數(shù)控加工的過程中，模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性與加工的難度成正比，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具對(duì)各種參數(shù)有非常高的要求，對(duì)數(shù)控設(shè)備以及操作人員的要求都非常高，任何一項(xiàng)操作出現(xiàn)失誤，都會(huì)影響到模具數(shù)控加工的整體效果，造成模具無法使用的尷尬情況。