數(shù)控機床的應用和發(fā)展，致使很多人員對數(shù)控機床的依賴性在不斷增強。一旦數(shù)控機床本身就存在各種問題和缺陷，操作人員也無法及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，因此工件的精度就會受到影響。在現(xiàn)階段的數(shù)控加工過程中，很多數(shù)控機床的穩(wěn)定性能較低，具備的相應技術也十分低下，因此不具有可靠性，對精度也會產(chǎn)生一定的干擾。在后續(xù)的加工操作中，也沒有定期對機械設備進行維護和檢修，有些設備甚至已經(jīng)老化還仍舊在使用。

在數(shù)控加工操作過程中，由于操作人員的加工不當也會引起很多問題，這些問題都會直接導致工件的精度不夠。而加工操作中存在的一些問題也是比較明顯的，這些加工操作存在的問題大多都是因為操作人員的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)低下所引起的。隨著我國數(shù)控加工行業(yè)的高速發(fā)展，加工技術水平也在快速提升，對于加工操作人員的要求也非常高。然而在現(xiàn)階段的加工操作過程中，操作人員的專業(yè)技能不高，對于操作流程不是非常熟悉，對加工操作過程也不夠重視等，直接影響著工件的精度低下。

當代的機械設備都非常的精良，對構件精度的要求非常高，如果出現(xiàn)加工誤差，設備往往就無法正常的運行。在模具數(shù)控加工的過程中，對精度影響的就是參數(shù)，參數(shù)的準確性必須要得到保證，這樣才能保證加工以后的成品可以達到實際的應用標準，但是在實際的生產(chǎn)過程中，參數(shù)的設定是一項非常困難的工作，很容易出現(xiàn)失誤，從而給模具的加工造成影響，產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品。

機床系統(tǒng)誤差

機床的制造、安裝及調(diào)試誤差和使用過程中的磨損均會直接影響數(shù)控加工精度。其中主要有主軸回轉(zhuǎn)誤差、導軌的直線誤差與傳動系統(tǒng)誤差。

①主軸的回轉(zhuǎn)誤差,機床的主軸是安裝刀具或定位零件的基準,其誤差的大小將直接影響零件的加工精度。其回轉(zhuǎn)誤差可以分解為徑向圓跳動、軸向圓跳動、傾角擺動三種基本形式。

②導軌的誤差,機床導軌在加工過程中是運動形成的基礎,其誤差的大小將影響加工運動的基準。機床導軌誤差有:導軌的直線誤差和導軌的平行誤差。

③傳動鏈誤差,由于傳動鏈中各元件的誤差、裝配誤差和磨損從而引起整個傳動鏈累積誤差。