在數(shù)控加工過程中，對精度控制進行嚴(yán)格管理是一項基礎(chǔ)性工作，也是所有工作的前提。因此首先要做好產(chǎn)品的驗收，促使數(shù)控加床的應(yīng)用效果非常和有價值。其次要促使檢修人員定期對機床進行檢修和維護，做好保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)機床中存在的任何故障問題，防患于未然。

針對數(shù)控加工生產(chǎn)的操作人員，還需要加強規(guī)范化的管理和控制，才能在生產(chǎn)加工中對精度進行合理的控制。在實際的工作中，要加強對操作人員的技能培訓(xùn)，促使操作人員積極參與到各項技能培訓(xùn)和專業(yè)學(xué)習(xí)中，不斷提高自身的專業(yè)技能以及綜合素質(zhì)。其次還要聘請專業(yè)的指導(dǎo)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)操作，將加工生產(chǎn)中存在的各種問題進行解決和優(yōu)化調(diào)整，終才能保持精度操作的可靠性。隨著我國數(shù)控加工行業(yè)的快速發(fā)展，操作人員就應(yīng)當(dāng)緊跟時代發(fā)展的潮流和步伐，與時俱進學(xué)習(xí)先進的操作金一根煙，對操作重點進行的管控，不斷提升自身的專業(yè)技能。

在數(shù)控加工過程中，可能存在一些由于操作不當(dāng)引起的工件精度不理想，在使用過程中無法發(fā)揮的效果和價值，都是因為精度上存在一定的缺陷。這些加工工件存在的缺陷主要表現(xiàn)在，一是因為加工工件在具體的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多的內(nèi)應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力就會直接導(dǎo)致機械出現(xiàn)部分突出或者變形，一旦機械發(fā)生變形就有可能導(dǎo)致工件的精度存在問題。二是因為在數(shù)控加工過程中，有些工件在磨損加工中會受到熱力的影響，自身出現(xiàn)一些膨脹現(xiàn)象，膨脹因素也會導(dǎo)致工件的精度不夠。

產(chǎn)品自身因素是模具數(shù)控加工的重要影響因素，這種影響在當(dāng)前非常的普遍，產(chǎn)品自身的因素主要體現(xiàn)在兩個方面，分別為程度以及品質(zhì)。在實際的機械加工過程中，有一些模具的自身具有非常復(fù)雜的特性，這種模具在制作的時候往往對度的要求非常高，加工難度大，模具這種復(fù)雜特性，很容易產(chǎn)生加工不到位的情況，在一些細(xì)節(jié)的地方產(chǎn)生誤差，影響到模具數(shù)控加工的效果，這種存在誤差的模具往往不能達(dá)到使用的要求，必須要在細(xì)節(jié)內(nèi)容上進行處理。