在數(shù)控加工過程中，對精度控制進(jìn)行嚴(yán)格管理是一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，也是所有工作的前提。因此首先要做好產(chǎn)品的驗(yàn)收，促使數(shù)控加床的應(yīng)用效果非常和有價(jià)值。其次要促使檢修人員定期對機(jī)床進(jìn)行檢修和維護(hù)，做好保養(yǎng)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床中存在的任何故障問題，防患于未然。

數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用和發(fā)展，致使很多人員對數(shù)控機(jī)床的依賴性在不斷增強(qiáng)。一旦數(shù)控機(jī)床本身就存在各種問題和缺陷，操作人員也無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，因此工件的精度就會受到影響。在現(xiàn)階段的數(shù)控加工過程中，很多數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性能較低，具備的相應(yīng)技術(shù)也十分低下，因此不具有可靠性，對精度也會產(chǎn)生一定的干擾。在后續(xù)的加工操作中，也沒有定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修，有些設(shè)備甚至已經(jīng)老化還仍舊在使用。

造成這種情況的原因主要分為兩種，，在模具數(shù)控加工的過程中，由于工作人員的素養(yǎng)不高，在工作的時(shí)候出現(xiàn)操作上的失誤，采用了不合理的加工方式和流程，這種情況會直接對加工的效果產(chǎn)生影響，也是模具數(shù)控加工中經(jīng)常出現(xiàn)的一種通病;第二，模具數(shù)控加工的效果會受到設(shè)備以及數(shù)控系統(tǒng)自身的影響，如果數(shù)控系統(tǒng)中和加工設(shè)備存在問題，就會造成加工精度不足的情況，這種情況只能盡量去控制，減少系統(tǒng)對模具數(shù)控加工造成的影響，無法完全消除這種影響。當(dāng)前，如何才能降低加工誤差，提升模具數(shù)控加工的效果，已經(jīng)成為模具數(shù)控加工中亟待解決的問題，也是行業(yè)的重點(diǎn)突破內(nèi)容。

數(shù)控機(jī)床的精度比普通機(jī)床高。一般數(shù)控機(jī)床的定位精度為0.01 mm，重復(fù)定位精度為0.005 mm；此外，在數(shù)控機(jī)床的加工過程中，操作人員并不參與，消除了操作者的人為誤差，工件的加工程度都由數(shù)控機(jī)床來保證。而且由于數(shù)控加工采用工序集中，減少了多次裝夾對加工程度的影響?；谝陨蠋c(diǎn)，數(shù)控加工工件精度高，尺寸一致性好。