在數(shù)控加工過程中，對精度控制進行嚴格管理是一項基礎性工作，也是所有工作的前提。因此首先要做好產(chǎn)品的驗收，促使數(shù)控加床的應用效果非常和有價值。其次要促使檢修人員定期對機床進行檢修和維護，做好保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)機床中存在的任何故障問題，防患于未然。

為了進一步提升數(shù)控加工精度，還可以在實際的工作當中借助實時監(jiān)控系統(tǒng)，對數(shù)控機床的生產(chǎn)加工過程能夠進行實時監(jiān)管。這種實時監(jiān)控系統(tǒng)為了獲得更為理想的自動化效果，還要對精度加工中存在的各種問題進行有效糾正和控制，確保整個加工流程都能夠在實時的監(jiān)管中進行。管理人員一定要有較強的工作責任心，不提高自身的監(jiān)管能力，將監(jiān)管工作落實到每一項環(huán)節(jié)中，做到責任明確和分工明確。管理人員還要積極學習各種先進的管理技術，盡量運用現(xiàn)代化技術手段來進行監(jiān)督管理，做好精度的控制工作。

傳統(tǒng)的制造技術會使用到大量的人力資源，而數(shù)控機床就是將整個加工制造過程全部實現(xiàn)數(shù)控化和自動化，操作人員只需要根據(jù)實際的要求在電腦中進行操作切換便可以加工完成。人工操作的勞動強度就會大幅的降低，整個操作流程也非常簡單便捷，很多技術人員也能夠輕松勝任這項工作。

產(chǎn)品自身因素是模具數(shù)控加工的重要影響因素，這種影響在當前非常的普遍，產(chǎn)品自身的因素主要體現(xiàn)在兩個方面，分別為程度以及品質。在實際的機械加工過程中，有一些模具的自身具有非常復雜的特性，這種模具在制作的時候往往對度的要求非常高，加工難度大，模具這種復雜特性，很容易產(chǎn)生加工不到位的情況，在一些細節(jié)的地方產(chǎn)生誤差，影響到模具數(shù)控加工的效果，這種存在誤差的模具往往不能達到使用的要求，必須要在細節(jié)內容上進行處理。