為了進一步提升數控加工精度，還可以在實際的工作當中借助實時監(jiān)控系統(tǒng)，對數控機床的生產加工過程能夠進行實時監(jiān)管。這種實時監(jiān)控系統(tǒng)為了獲得更為理想的自動化效果，還要對精度加工中存在的各種問題進行有效糾正和控制，確保整個加工流程都能夠在實時的監(jiān)管中進行。管理人員一定要有較強的工作責任心，不提高自身的監(jiān)管能力，將監(jiān)管工作落實到每一項環(huán)節(jié)中，做到責任明確和分工明確。管理人員還要積極學習各種先進的管理技術，盡量運用現代化技術手段來進行監(jiān)督管理，做好精度的控制工作。

傳統(tǒng)的制造技術會使用到大量的人力資源，而數控機床就是將整個加工制造過程全部實現數控化和自動化，操作人員只需要根據實際的要求在電腦中進行操作切換便可以加工完成。人工操作的勞動強度就會大幅的降低，整個操作流程也非常簡單便捷，很多技術人員也能夠輕松勝任這項工作。

在數控加工操作過程中，由于操作人員的加工不當也會引起很多問題，這些問題都會直接導致工件的精度不夠。而加工操作中存在的一些問題也是比較明顯的，這些加工操作存在的問題大多都是因為操作人員的專業(yè)技能和綜合素質低下所引起的。隨著我國數控加工行業(yè)的高速發(fā)展，加工技術水平也在快速提升，對于加工操作人員的要求也非常高。然而在現階段的加工操作過程中，操作人員的專業(yè)技能不高，對于操作流程不是非常熟悉，對加工操作過程也不夠重視等，直接影響著工件的精度低下。

在數控加工過程中，可能存在一些由于操作不當引起的工件精度不理想，在使用過程中無法發(fā)揮的效果和價值，都是因為精度上存在一定的缺陷。這些加工工件存在的缺陷主要表現在，一是因為加工工件在具體的生產過程中會出現很多的內應力，這種內應力就會直接導致機械出現部分突出或者變形，一旦機械發(fā)生變形就有可能導致工件的精度存在問題。二是因為在數控加工過程中，有些工件在磨損加工中會受到熱力的影響，自身出現一些膨脹現象，膨脹因素也會導致工件的精度不夠。