在機(jī)加工零部件時(shí)，加工面與非加工面之間的標(biāo)準(zhǔn)很難保證。如果圖紙要求對(duì)錯(cuò)加工面，那么就必須在毛坯件上的非加工面上留足余量，這樣才能保證在加工中心加工時(shí)，讓非加工面和加工面之間的標(biāo)準(zhǔn)符合圖紙要求。如果做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，保證精密機(jī)加工的精度也不難。

機(jī)加工的過(guò)程中，我們將會(huì)使用到林林總總的零件，也就是說(shuō)，在許多機(jī)械應(yīng)用的時(shí)候我們會(huì)使用很多部件。在精密機(jī)加工中心，機(jī)械零部件加工一般都需要用到兩把以上的刀具。合理的安排加工次序，就有利于提高機(jī)加工的精度。在安排精密機(jī)加工次第時(shí)，必須遵守的工藝原則就是基面先行、先主后次、先面后孔以及先粗后精。

先面后孔 對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的位置精度，并且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。 光整加工 光整加工后的工件 首要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應(yīng)放在工藝道路終階段進(jìn)行，加工后的外表光潔度在Ra0.8um以上，細(xì)微的磕碰都會(huì)損壞外表，在日本、德國(guó)等國(guó)家，在光整加工后，都要用絨布進(jìn)行維護(hù)，肯定禁絕用手或其它物件直接觸摸工件，以免光整加工的外表，因?yàn)楣ば蜷g的轉(zhuǎn)運(yùn)和裝置而受到損害。

先加工基準(zhǔn)面 零件在加工進(jìn)程中，作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首要加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工供給精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。 區(qū)分加工階段 加工質(zhì)量要求高的外表，都區(qū)分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。首要是為了確保加工質(zhì)量；有利于合理運(yùn)用設(shè)備；便于組織熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。