常用的加工器材有：數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工工具。精密機(jī)械加工上用的刀具，卻是非常講究，畢竟低檔的不但使用壽命短，而且鉆出來的零件精度也不高，所以現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)精密零部件的企業(yè)，多是要購買外國進(jìn)口的刀具來加工。

根據(jù)工藝原理和工藝試驗(yàn)確定了工藝規(guī)范，并經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證。它是科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。機(jī)械加工是一項(xiàng)合格的技術(shù)保證，是指導(dǎo)各企業(yè)生產(chǎn)活動的重要文件。工藝規(guī)程不固定，技術(shù)人員要對工人的創(chuàng)新和創(chuàng)造進(jìn)行總結(jié)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，及時借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，不斷改進(jìn)和完善現(xiàn)有技術(shù)，但必須有嚴(yán)格的審批程序。

機(jī)加工基準(zhǔn)面的定位直接影響到后面的安排?；鶞?zhǔn)面必須首先加工好，才能給后續(xù)需要加工的面提供一個定位參考。道加工的基準(zhǔn)面，可能就是下一道加工面需要參考的標(biāo)準(zhǔn)。如果每個加工工序的定位基準(zhǔn)都大致安排好以后，就可以從后一道加工工序向前逐級倒退整個精密機(jī)加工的次第了。

機(jī)加工的過程中，我們將會使用到林林總總的零件，也就是說，在許多機(jī)械應(yīng)用的時候我們會使用很多部件。在精密機(jī)加工中心，機(jī)械零部件加工一般都需要用到兩把以上的刀具。合理的安排加工次序，就有利于提高機(jī)加工的精度。在安排精密機(jī)加工次第時，必須遵守的工藝原則就是基面先行、先主后次、先面后孔以及先粗后精。