常用的加工器材有：數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工工具。精密機(jī)械加工上用的刀具，卻是非常講究，畢竟低檔的不但使用壽命短，而且鉆出來(lái)的零件精度也不高，所以現(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)精密零部件的企業(yè)，多是要購(gòu)買外國(guó)進(jìn)口的刀具來(lái)加工。

在機(jī)加工零部件時(shí)，加工面與非加工面之間的標(biāo)準(zhǔn)很難保證。如果圖紙要求對(duì)錯(cuò)加工面，那么就必須在毛坯件上的非加工面上留足余量，這樣才能保證在加工中心加工時(shí)，讓非加工面和加工面之間的標(biāo)準(zhǔn)符合圖紙要求。如果做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，保證精密機(jī)加工的精度也不難。

機(jī)加工基準(zhǔn)面的定位直接影響到后面的安排?；鶞?zhǔn)面必須首先加工好，才能給后續(xù)需要加工的面提供一個(gè)定位參考。道加工的基準(zhǔn)面，可能就是下一道加工面需要參考的標(biāo)準(zhǔn)。如果每個(gè)加工工序的定位基準(zhǔn)都大致安排好以后，就可以從后一道加工工序向前逐級(jí)倒退整個(gè)精密機(jī)加工的次第了。

機(jī)加工的過(guò)程中，我們將會(huì)使用到林林總總的零件，也就是說(shuō)，在許多機(jī)械應(yīng)用的時(shí)候我們會(huì)使用很多部件。在精密機(jī)加工中心，機(jī)械零部件加工一般都需要用到兩把以上的刀具。合理的安排加工次序，就有利于提高機(jī)加工的精度。在安排精密機(jī)加工次第時(shí)，必須遵守的工藝原則就是基面先行、先主后次、先面后孔以及先粗后精。