精密超精密機(jī)加工技術(shù) 精密和超精密加工時(shí)現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是衡量高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展，對(duì)制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得的尺寸、形位精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場(chǎng)需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

微型機(jī)加工技術(shù) 隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度特小為特征的微機(jī)械已成為人們認(rèn)識(shí)和改造微觀世界的一種高新科技。微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn)，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力，并成為納米技術(shù)研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)之首。

機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指用原材料(或半成品)制造產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程。機(jī)器生產(chǎn)包括原材料的運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、零件的加工和熱處理、產(chǎn)品的組裝、包裝等。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容非常廣泛?，F(xiàn)代企業(yè)使用系統(tǒng)工程的原則和方法來(lái)組織和指導(dǎo)生產(chǎn)，并將生產(chǎn)過(guò)程視為具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。它可以使企業(yè)管理科學(xué)化，使企業(yè)更具彈性和競(jìng)爭(zhēng)力。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。該工藝可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程。機(jī)械制造過(guò)程一般是指零件的加工過(guò)程和機(jī)械裝配過(guò)程的總和，而其他過(guò)程稱為輔助過(guò)程，該過(guò)程由一個(gè)或多個(gè)連續(xù)過(guò)程組成，一個(gè)過(guò)程由多個(gè)步驟組成，一個(gè)步驟由多個(gè)刀具組成。

加工主要是加工我們需要的零件，如自行車零部件、汽車零部件、飛機(jī)等，我們想要的所有零件都屬于加工范疇，當(dāng)然，加工只是實(shí)現(xiàn)終產(chǎn)品的過(guò)程。常用的機(jī)械加工設(shè)備有數(shù)顯銑床、數(shù)顯成形磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床等。內(nèi)圓磨床、精密車床等，可對(duì)精密零件進(jìn)行車、銑、刨、磨等加工。車、銑、刨、磨等加工長(zhǎng)精密零件可加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2微米。