對于醫(yī)療器械鈑金類設(shè)備來說，要真正體現(xiàn)醫(yī)療器械柔性硬件的特性，必須依賴鈑金工藝，所以醫(yī)療器械對鈑金件工藝要求比較高，這具體體現(xiàn)在：活動連接件的精密度要求，特別是焊拼接后的連接件；外框外架的表面外觀工藝要求，異形外觀成型，焊接打磨一致性；表面處理要求，除了內(nèi)部連接件有鍍鋅或發(fā)黑處理外，一般都采用靜電噴涂或烤漆（目前逐漸被前者所替代），要求色澤均勻柔和、結(jié)合力強、表面無任何瑕疵，而顏色主要以淺色調(diào)為主。這些都需要設(shè)計師在實際的鈑金設(shè)備造型設(shè)計工作中慎重考慮。

在機械制造中，利用UG軟件可以創(chuàng)建實體零件模型及組裝造型，它具有運動模擬功能、虛擬裝配功能、產(chǎn)生工程圖功能、高級數(shù)控功能等，在設(shè)計過程中可進行有限元分析、機構(gòu)運動分析、動力學(xué)分析和仿真模擬，提高設(shè)計的可靠性。

在鈑金零件設(shè)計完成后，為便于加工，都要將其轉(zhuǎn)化為展開圖，以確定所需板料大小以及板料的形狀等。在傳統(tǒng)的鈑金零件展開時，都通過人工憑經(jīng)驗計算獲得。這樣做有三個缺點：，工作量大，展開過程繁瑣；第二，效率低，在展開時對于一般工程師而言易產(chǎn)生錯誤。第三，精度低，大部分展開憑經(jīng)驗獲得，造成物料和人工的大量浪費。

鈑金件的三維設(shè)計不同于一般工件的三維設(shè)計，這是山飯全件結(jié)構(gòu)的特殊性所決定的。鈑金件一般是山一塊均勻厚度的母料板材經(jīng)過折彎、焊接、咬邊等工藝處理所得到的工件，僅從三維實現(xiàn)的角度來說，把鈑金件整個肴成一個實體來定義其三維信息并且充分表達鈑金件結(jié)構(gòu)上的特殊性并不容易。因為如果抽象到兒何學(xué)的概念上，鈑金件則是山空間上一組形狀和位置、角度不同的相互連接有厚度的面(平面、柱面、錐面)所組成，而面的形狀和空間位置是描述一個三維而所需的主要的信息。