對于醫(yī)療器械鈑金類設(shè)備來說，要真正體現(xiàn)醫(yī)療器械柔性硬件的特性，必須依賴鈑金工藝，所以醫(yī)療器械對鈑金件工藝要求比較高，這具體體現(xiàn)在：活動(dòng)連接件的精密度要求，特別是焊拼接后的連接件；外框外架的表面外觀工藝要求，異形外觀成型，焊接打磨一致性；表面處理要求，除了內(nèi)部連接件有鍍鋅或發(fā)黑處理外，一般都采用靜電噴涂或烤漆（目前逐漸被前者所替代），要求色澤均勻柔和、結(jié)合力強(qiáng)、表面無任何瑕疵，而顏色主要以淺色調(diào)為主。這些都需要設(shè)計(jì)師在實(shí)際的鈑金設(shè)備造型設(shè)計(jì)工作中慎重考慮。

在機(jī)械制造中，利用UG軟件可以創(chuàng)建實(shí)體零件模型及組裝造型，它具有運(yùn)動(dòng)模擬功能、虛擬裝配功能、產(chǎn)生工程圖功能、高級數(shù)控功能等，在設(shè)計(jì)過程中可進(jìn)行有限元分析、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析、動(dòng)力學(xué)分析和仿真模擬，提高設(shè)計(jì)的可靠性。

在鈑金零件設(shè)計(jì)完成后，為便于加工，都要將其轉(zhuǎn)化為展開圖，以確定所需板料大小以及板料的形狀等。在傳統(tǒng)的鈑金零件展開時(shí)，都通過人工憑經(jīng)驗(yàn)計(jì)算獲得。這樣做有三個(gè)缺點(diǎn)：，工作量大，展開過程繁瑣；第二，效率低，在展開時(shí)對于一般工程師而言易產(chǎn)生錯(cuò)誤。第三，精度低，大部分展開憑經(jīng)驗(yàn)獲得，造成物料和人工的大量浪費(fèi)。

鈑金件的三維設(shè)計(jì)不同于一般工件的三維設(shè)計(jì)，這是山飯全件結(jié)構(gòu)的特殊性所決定的。鈑金件一般是山一塊均勻厚度的母料板材經(jīng)過折彎、焊接、咬邊等工藝處理所得到的工件，僅從三維實(shí)現(xiàn)的角度來說，把鈑金件整個(gè)肴成一個(gè)實(shí)體來定義其三維信息并且充分表達(dá)鈑金件結(jié)構(gòu)上的特殊性并不容易。因?yàn)槿绻橄蟮絻汉螌W(xué)的概念上，鈑金件則是山空間上一組形狀和位置、角度不同的相互連接有厚度的面(平面、柱面、錐面)所組成，而面的形狀和空間位置是描述一個(gè)三維而所需的主要的信息。