上凍期施工是和質(zhì)量事故多發(fā)的季節(jié),施工效率較低,也是施工難度、出現(xiàn)問(wèn)題較多的時(shí)期,為了確保施工、工期進(jìn)度、保質(zhì)保量完成施工任務(wù),滿足以下要求:
一、施工要求:
1.場(chǎng)達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)水坑、道路暢通,路面如有冰雪及時(shí)清除,物放有序。
2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置采暖休息室,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
3.做好防火、防凍、防滑、防毒、防爆工作,嚴(yán)肅動(dòng)火制度、現(xiàn)場(chǎng)取暖設(shè)備有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
4.施工人員配齊冬季施工用的棉衣、棉襪、棉鞋、棉帽、棉手套等勞保用品。
5.鋼構(gòu)件吊裝、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)擺放采取防滑措施,卸運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件應(yīng)用木枕墊平、墊穩(wěn)、放置有序。三、冬季施工技術(shù)措施:
(一)、冬季施工焊接工藝過(guò)程控制尤為重要,定為特殊控制過(guò)程。焊接技術(shù)要求如下:
1、對(duì)焊工的要求:
(1)凡上焊接崗位操作的人員,是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得合格證者,身體健康,能從事高空作業(yè)的人員。
(2)焊接技術(shù)水平達(dá)到相當(dāng)五級(jí)工以上,能合格完成各種焊接方法的操作人員。
(3)能熟練的掌握技術(shù)操作規(guī)程,確保施工。
2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
(1)觀察每條焊縫正面達(dá)到被焊構(gòu)件厚度60-70%,反面可適當(dāng)減少,但完全焊透,焊縫外觀應(yīng)是焊肉包滿,紋理均勻無(wú)缺陷,藥皮清除干凈。
(2)實(shí)際測(cè)量,用焊縫檢查尺實(shí)量,不合格的隨檢隨焊,立即補(bǔ)焊。實(shí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢制度。
(3)超聲波無(wú)損探傷。
3、焊接中如果發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋,要立即停焊,找相關(guān)人員分析因由,改進(jìn)焊接方法。
4、對(duì)已發(fā)現(xiàn)的裂紋進(jìn)行清根處理。重新焊接,并注意檢查,掌握焊接溫度及時(shí)調(diào)整焊接電流。
5、在焊接作業(yè)前,焊條進(jìn)行烘陪,烘干后,采用焊條保溫筒攜帶,然后再焊接。CO2焊絲除外。
6、焊接構(gòu)件前對(duì)被焊部位采用氣焊火烤,對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱處理后再焊接(預(yù)熱要均勻),4、5級(jí)以上大風(fēng)時(shí),要對(duì)焊接部位設(shè)置擋風(fēng)板。
7、在焊接作業(yè)時(shí),要不時(shí)地對(duì)被焊構(gòu)件進(jìn)焊火烤,以免構(gòu)件變涼——材質(zhì)變脆,而影響焊接質(zhì)量。焊接完畢后,要將焊接部位用巖棉及棉氈雙層進(jìn)行保溫緩冷處理,以保焊接質(zhì)量。焊接完成24小時(shí)之后,每一節(jié)箱形柱接口,梁與柱牛腿接口均要用超聲波進(jìn)行探傷。
為冬季施工順利進(jìn)行,滿足技術(shù)、質(zhì)量、要求,在負(fù)溫條件下即按冬季施工措施實(shí)施。
(二)、質(zhì)量要求
⑴焊材
①不得使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊。
②焊絲不得有浮銹、油污等。
③焊條在使用前按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘干,并保溫1~2小時(shí),從保溫箱取出后到施焊的時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。
④焊劑不得含灰塵、鐵屑和其它雜物。
⑤措施:按要求采用烘干箱烘干,保溫箱保溫。
⑵焊接
①電焊工執(zhí)有效合格證上崗。
②焊前將焊接部位的表面銹蝕、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干凈。清除方法:電動(dòng)手提砂輪機(jī)和氧氣—乙炔火焰烘烤。
③施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件部位的組裝和焊區(qū)表面清理的質(zhì)量,如不符合要求,應(yīng)修整合格后方能施焊。
④雪天禁止露天施焊。
⑤四級(jí)以上風(fēng)力焊接,采取擋風(fēng)措施。
⑥Q345鋼施焊溫度