化學(xué)法去污導(dǎo)致交*污染的可能性高，尤其是為了限制二次廢物產(chǎn)生量時，或采用循環(huán)去污時，交*污染的可能性更大。實施化學(xué)法表面去污時，由于要使用各種不同的化學(xué)試劑和相應(yīng)的專用設(shè)備及動力，因此，需要相當(dāng)?shù)倪\行費用支持，然而，這種運行費通常是可以接受的。但是，由于化學(xué)法表面去污會產(chǎn)生大量的二次廢液，它們的處理、整備、暫存和處置費用相對去污本身而言，可能要高出許多。

化學(xué)法初步去污后，一般來說，金屬物件達(dá)不到清潔解控水平或限制性利用控制水平，當(dāng)金屬設(shè)備解體后，實施深度化學(xué)去污，可能會使大部分金屬的殘留污染水平低于清潔解控水平或限制性利用控制水平。但是，由于縫隙的存在或深度污染，還會有相當(dāng)部分廢金屬不得不按放射性廢物進(jìn)行處理。正由于化學(xué)深度去污法存在這些缺點，往往限制了化學(xué)法去污技術(shù)的應(yīng)用。

我國現(xiàn)已開發(fā)的廢金屬去污技能有:化學(xué)法開始、深度去污技能;機(jī)械法開始、深度去污技能;熔煉法深度去污技能等。但實行這些去污技能的可行性時，咱們還要考慮其優(yōu)缺點如下：現(xiàn)有去污技能的和環(huán)境的性、去污效率、現(xiàn)有技能的老練程度及相關(guān)運轉(zhuǎn)費用、廢金屬資源的可再循環(huán)再使用或限制性使用的可能性、現(xiàn)有技能對各類廢金屬的適應(yīng)性和有效性、全程廢物辦理費用等，這些都是需求考慮的，首要的仍是整過進(jìn)程所耗費的費用。

不同廢鐵的價格是不同的。廢鐵回收后，需要定期處理。處理這個問題的正確方法是什么？怎樣才能使廢鐵的利用率提高呢？各種鐵制品在回收后需要進(jìn)行切割，然后通過各種加工設(shè)備對車身的尺寸，使其能使金屬的結(jié)構(gòu)達(dá)到更好的使用標(biāo)準(zhǔn)，壓塊通常稱為包，主要用于一些疏松的管子，或一些支離破碎的破容器。這樣做的主要目的是減少體積，減少處理和運輸過程中的壓力，也可以使鐵的高密度更適合于煉鋼過程。