低其物理性能，并變?nèi)跗淇刮g工作能力。含銅量一般應(yīng)操縱在1.2%下列。針對含銅量在1.5%之上的廢鋁，可用以鋼鐵產(chǎn)業(yè)的除氧劑，商業(yè)服務(wù)鋁合金型材非常少應(yīng)用含銅量高的廢鋁冶煉?，F(xiàn)階段，鋁工業(yè)生產(chǎn)中都還沒很取得成功的方式 能比較滿意地去除廢鋁中過多鐵，尤其是以不銹鋼板方式存有的鐵。

傳統(tǒng)方法：基于氧氣切割。目前，中國的回收技術(shù)還比較落后，主要是基于氧氣切割。大型金屬固件的生產(chǎn)將受到限制。整個行業(yè)的資源回收率將大幅下降。廢金屬的高投資和低收入將使該行業(yè)非常有前途。困惑。

化學(xué)法初步去污后，一般來說，金屬物件達不到清潔解控水平或限制性利用控制水平，當(dāng)金屬設(shè)備解體后，實施深度化學(xué)去污，可能會使大部分金屬的殘留污染水平低于清潔解控水平或限制性利用控制水平。但是，由于縫隙的存在或深度污染，還會有相當(dāng)部分廢金屬不得不按放射性廢物進行處理。正由于化學(xué)深度去污法存在這些缺點，往往限制了化學(xué)法去污技術(shù)的應(yīng)用。

我國現(xiàn)已開發(fā)的廢金屬去污技能有:化學(xué)法開始、深度去污技能;機械法開始、深度去污技能;熔煉法深度去污技能等。但實行這些去污技能的可行性時，咱們還要考慮其優(yōu)缺點如下：現(xiàn)有去污技能的和環(huán)境的性、去污效率、現(xiàn)有技能的老練程度及相關(guān)運轉(zhuǎn)費用、廢金屬資源的可再循環(huán)再使用或限制性使用的可能性、現(xiàn)有技能對各類廢金屬的適應(yīng)性和有效性、全程廢物辦理費用等，這些都是需求考慮的，首要的仍是整過進程所耗費的費用。