絕大多數(shù)的機(jī)加工車間都采用數(shù)控加工技術(shù)。通過編程，把工件在笛卡爾坐標(biāo)系中的位置坐標(biāo)（X，Y，Z）轉(zhuǎn)換成程序語言，數(shù)控機(jī)床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來 控制數(shù)控機(jī)床的軸，自動(dòng)按要求去除材料，從而得到精加工工件。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復(fù)雜的零件。

銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個(gè)切削刀刃，稱為銑刀。

磨削是使用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進(jìn)行精加工，加工后的工件尺寸、表面光潔。磨削圓形工件時(shí)，工件一面旋轉(zhuǎn)，一面向旋轉(zhuǎn)著的砂輪進(jìn)給。磨制扁平工件時(shí)，工件在旋轉(zhuǎn)的砂輪下作往返運(yùn)動(dòng)。磨削工藝常用于對經(jīng)過熱處理的堅(jiān)硬工件進(jìn)行后的精加工，使其達(dá)到的尺寸。

機(jī)械加工本質(zhì)上是一種過程，一種應(yīng)用。相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和技術(shù)，對設(shè)備零部件的幾何參數(shù)或者性能進(jìn)行再改造的過程。經(jīng)過這一過程的加工，設(shè)備零部件就會(huì)投入到設(shè)備生產(chǎn)中。機(jī)械加工的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)度和外形度是決定產(chǎn)品價(jià)值的關(guān)鍵因素。同時(shí)在保證加工質(zhì)量優(yōu)質(zhì)度和外形度之外，還要努力提高設(shè)備零部件的生產(chǎn)效率，這樣才能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

機(jī)械加工的優(yōu)質(zhì)性特點(diǎn)是機(jī)械加工的質(zhì)量保障。機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，也帶動(dòng)了高端設(shè)備儀表的研發(fā)水平。研發(fā)水平的提高對機(jī)械加工的質(zhì)量要求越來越高?，F(xiàn)階段機(jī)械加工質(zhì)量好壞主要體現(xiàn)在零部件加工過程后零部件表面質(zhì)量。零部件經(jīng)過機(jī)械加工后，會(huì)在零部件表面形成不同的粗糙度，也就是零部件加工表面的微觀不平度。